1. Plátovaný plech z nehrdzavejúcej ocele

Plátovaná doska z nehrdzavejúcej ocele je jednou z najväčších kategórií plátovanej ocele používanej v chemickom spracovaní, tlakových nádobách, skladovacích zariadeniach a priemyselnej výrobe.

Typické stupne opláštenia zahŕňajú:

Austenitická nehrdzavejúca oceľ

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Feritická / chrómová nehrdzavejúca oceľ

410S

430

Iné typy chrómovej nehrdzavejúcej ocele-špecifické pre daný projekt

Duplexná nehrdzavejúca oceľ

2101

2304

2205

Super duplexná nehrdzavejúca oceľ

2507

Ďalšie super duplexné známky-špecifické pre projekt

Bežné základné materiály zahŕňajú:

ASTM A516 stupeň 60

ASTM A516 Trieda 65

ASTM A516 Trieda 70

ASTM A36

Nízkolegovaná-oceľ tlakovej nádoby

EN triedy tlakových nádob

Oceľová tlaková nádoba GB

Nerezová platňa sa bežne používa na:

Reaktory|Tlakové nádoby|Skladovacie nádrže|Procesné veže|Zariadenia na výrobu celulózy a papiera|Zariadenia na spracovanie potravín|Výmenníky tepla

Hlavný prínos

Namiesto výroby celej tlakovej-steny z nehrdzavejúcej ocele 316L, 904L alebo duplexnej nehrdzavejúcej ocele môže dizajnér použiť tenšiu antikoróznu-vrstvu odolnú voči korózii na základňu z konštrukčnej ocele.

2. Oceľový plech pokrytý niklom

Komerčne čistý nikel poskytuje vynikajúci výkon vo vybraných chemických a alkalických prostrediach.

Typické stupne zahŕňajú:

Nikel 200 / UNS N02200

Nikel 201 / UNS N02201

Niklom plátovaná oceľ môže byť vybraná pre:

Kaustické spracovanie

Chemická výroba

Alkalická služba

Procesné nádrže

Chemické reaktory

Výmenníky tepla

Špecializované procesné zariadenia

Spoločné špecifikácie plátovaných platní pre nikel a niklové-zliatiny sú založené na ASTM A265.

3. Doska pokrytá zliatinou niklu

Plátovaný plech zo zliatiny niklu predstavuje jeden z-najhodnotnejších segmentov na trhu plátovaných plechov.

Typické stupne zahŕňajú:

Nikel{0}}zliatiny chrómu

Zliatina 600 / UNS N06600

Zliatina 601 / UNS N06601

Zliatiny niklu-chrómu-molybdénu

Zliatina 625 / UNS N06625

Zliatina C276 / UNS N10276

Zliatina C22 / UNS N06022

Zliatina C4

Zliatina 59

Zliatiny niklu-železa{1}}chrómu

Zliatina 800

Zliatina 800H

Zliatina 800HT

Zliatina 825 / UNS N08825

Zliatiny medi-niklu

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Špeciálne zliatiny-odolné voči korózii

Zliatina 20 / UNS N08020

Zliatina B2

Zliatina B3

Oceľ pokrytá zliatinou niklu môže poskytnúť procesný povrch-odolný voči korózii pre veľké tlakové nádoby bez toho, aby sa vyžadovala výroba celej hrúbky steny z drahej zliatiny niklu.

Typické aplikácie zahŕňajú:

Chemické reaktory

Petrochemické nádoby

Spracovanie ropy a plynu

Offshore zariadenia

FGD systémy

Spracovanie kyseliny

Odsoľovanie

Zariadenia na spracovanie pri vysokej teplote

Výmenníky tepla

4. Oceľový plech pokrytý titánom

Titánová platňa kombinuje výnimočnú odolnosť titánu proti korózii s pevnosťou a nižšou cenou ocele.

Typické triedy titánových obkladov zahŕňajú:

Titánová trieda 1

Titánová trieda 2

Titánová trieda 7

Titán triedy 12

Ostatné zliatiny titánu podliehajú preskúmaniu projektu

Typické štruktúry zahŕňajú:

Titán + uhlíková oceľ

Titán + oceľová tlaková nádoba

Titán + nehrdzavejúca oceľ

Titán + stredná vrstva + oceľ

Oceľ potiahnutá titánom je široko považovaná za:

Systémy morskej vody

Odsoľovacie zariadenia

Chlór-alkalické zariadenia

Chemické spracovanie

Výroba vákuovej soli

Výmenníky tepla

Reaktory

Tlakové nádoby

Námorné vybavenie

Systémy odvodu spalín-

Na platne plátované titánom, zirkónom, tantalom a nióbom sa v prípade potreby vzťahuje ASTM B898.

5. Doska plátovaná zirkónom

Zirkónium sa používa v obzvlášť náročných chemických prostrediach, kde mnohé nehrdzavejúce ocele a zliatiny niklu nemusia poskytovať dostatočnú odolnosť proti korózii.

Typické stupne zahŕňajú:

Zirkónium 702 / UNS R60702

Zirkónium 705 / UNS R60705

Typické štruktúry zahŕňajú:

Zirkón + uhlíková oceľ

Zirkón + oceľová tlaková nádoba

Zirkón + medzikov + oceľ

Typické aplikácie môžu zahŕňať:

Spracovanie kyseliny octovej

Servis kyseliny mravčej

Chemické reaktory

Špeciálne chemické závody

Procesné nádoby

Zariadenia na prenos tepla-

Pretože zirkónium je relatívne drahé, plátovaná konštrukcia môže poskytnúť veľké ekonomické výhody pre veľké zariadenia.

6. Tantalová platňa

Tantal ponúka výnimočnú odolnosť proti korózii v mnohých náročných chemických prostrediach.

Výroba celej veľkej tlakovej nádoby z tantalu by však bola pre väčšinu projektov ekonomicky nepraktická.

Tantalová plátovaná konštrukcia umožňuje prilepiť tenkú funkčnú vrstvu k lacnejšiemu -konštrukčnému substrátu.

Typické aplikácie zahŕňajú:

Ťažké spracovanie kyseliny

Špeciálna chemická výroba

Vysoko{0}}čisté chemické zariadenia

Reaktory

Procesné nádoby

Zariadenia na prenos tepla-

Výrobky s plátovaným tantalom môžu vyžadovať jednu alebo viac medzivrstiev v závislosti od základného kovu a spojovacieho systému.

7. Doska plátovaná nióbom

Niób a zliatiny nióbu môžu byť tiež začlenené do upravených plátovaných systémov.

Aplikácie sú špecializovanejšie ako nehrdzavejúca, niklová alebo titánová platňa a môžu zahŕňať:

Chemické vybavenie

Vysokoteplotné{0}}systémy

Špeciálne procesné zariadenia

Výskumné a energetické zariadenia

Niób je zahrnutý spolu s titánom, zirkónom a tantalom v rozsahu reaktívnych a žiaruvzdorných kovových plátov ASTM B898.

8. Oceľový plech plátovaný meďou

Oceľ pokrytá meďou spája pevnosť ocele s elektrickou vodivosťou, tepelnou vodivosťou alebo koróznymi charakteristikami medi.

Medzi typické medené obkladové materiály patria:

C11000 meď

Deoxidovaná meď

Ostatné priemyselné druhy medi

Bežné štruktúry:

Meď + uhlíková oceľ

Meď + nehrdzavejúca oceľ

Meď + oceľ + meď

Typické aplikácie zahŕňajú:

Elektrické zariadenia

Prípojnicové systémy

Uzemňovacie komponenty

Elektrochemické zariadenia

Hutnícke zariadenia

Komponenty na prenos tepla-

Vodivé konštrukčné prvky

Medené-oceľové pláty by sa nemali automaticky špecifikovať podľa noriem pre tlakové-nádoby z nehrdzavejúcej ocele/niklu potiahnutého niklom. Požiadavky na prijatie by sa mali dohodnúť podľa návrhu produktu a príslušnej projektovej špecifikácie.

9. Doska pokrytá zliatinou medi

Obloženie zliatiny medi je možné zvoliť, ak sa vyžaduje odolnosť proti morskej vode, tepelná vodivosť alebo špecializované korózne vlastnosti.

Potenciálne zliatinové systémy zahŕňajú:

Meď-nikel

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Mosadz

Vybrané zliatiny medi-zinku.

Bronzová

Vybrané zliatiny na báze medi-podľa požiadaviek projektu.

Typické aplikácie zahŕňajú:

Námorné vybavenie

Systémy morskej vody

Komponenty kondenzátora

Výmenníky tepla

Offshore zariadenia

Elektrické zariadenia

10. Hliníkový-oceľový plát

Hliník a oceľ sa ťažko spájajú priamo pomocou konvenčného tavného zvárania, pretože majú výrazne odlišné metalurgické a fyzikálne vlastnosti.

Prechodové materiály z výbušnej{0}}hliníkovej{1}}oceľovej ocele poskytujú praktické riešenie spájania.

Typické štruktúry zahŕňajú:

Hliník + uhlíková oceľ

Hliník + nehrdzavejúca oceľ

Hliník + titán + oceľ

Aplikácie môžu zahŕňať:

Stavba lodí

Morské štruktúry

Kryogénne vybavenie

Hliníkové nadstavby spojené s oceľovými trupmi

Elektrické zariadenia

Zbernicové systémy

Prechodové kĺby

S touto skupinou produktov by sa malo zaobchádzať oddelene od bežnej ocele pokovovanej proti korózii-odolnej proti tlaku-.

11. Prechodová doska z nehrdzavejúcej ocele / hliníka

Prechodové spoje z ušľachtilej ocele-na{1}}hliník možno vyrobiť pomocou výbuchového lepenia s vhodnou medzivrstvou.

Typické aplikácie zahŕňajú:

Námorná stavba

Kryogénne systémy

Elektrické zariadenia

Doprava

Špecializované zvárané konštrukcie

Tieto prechodové dosky umožňujú následné zváranie medzi inak ťažko{0}}-spojiteľnými kovovými systémami.

12. Doska plátovaná titánom / meďou

Titánová-medená doska kombinuje odolnosť titánu proti korózii s elektrickou a tepelnou vodivosťou medi.

Typické aplikácie môžu zahŕňať:

Elektrolytické zariadenia

Hydrometalurgia

Elektrochemické systémy

Chemické vybavenie

Komponenty katódy a elektródy

Ide o dôležitú -kovovú kategóriu, ktorá presahuje tradičnú oceľovú-základnú dosku tlakovej nádoby.

13. Doska plátovaná titánom / nehrdzavejúcou oceľou

Túto kombináciu je možné použiť tam, kde sa vyžaduje odolnosť proti korózii a kompatibilita s nerezovým konštrukčným systémom.

Aplikácie môžu zahŕňať:

Chemické spracovanie

Elektrochemické zariadenia

Špecializované komponenty potrubí a nádob

Prechodové štruktúry

14. Viacvrstvová plátovaná doska

Nie všetky plátované výrobky obsahujú iba dva kovy.

Komplexné kombinácie materiálov môžu vyžadovať prechodný kov na zlepšenie:

Metalurgická kompatibilita

Lepenie

Prechod tepelnej rozťažnosti

Zváranie

Kontrola difúzie

Typické konštrukcie môžu zahŕňať:

Plátovaný kov + stredná vrstva + základný kov

Príklady:

Titán + tantal + oceľ

Titán + hliník + oceľ

Hliník + titán + nehrdzavejúca oceľ

Meď + nikel + oceľ

Viacvrstvové štruktúry sú navrhnuté podľa aplikácie a nie vyberané zo štandardného zoznamu zásob.

Jednostranný-plátovaný tanier

Štruktúra:

Obloženie + základný kov

Toto je najbežnejšia konfigurácia pre procesné nádoby, pretože ochranu proti korózii vyžaduje iba povrch{0}}kontaktujúci proces.

Obojstranný-obojstranný plátovaný tanier

Štruktúra:

Obloženie + Základný kov + Obloženie

Používa sa, keď oba povrchy platní vyžadujú špeciálne vlastnosti.

Aplikácie môžu zahŕňať:

Chemické vybavenie

Štruktúry na prenos tepla-

Elektrochemické zariadenia

Špecializované tanky

Trojvrstvový plátovaný plech

Štruktúra:

Funkčný kov + stredná vrstva + konštrukčný kov

Používa sa tam, kde je priame spojenie medzi dvoma kovmi metalurgicky náročné.

Symetrická viacvrstvová doska

Príklad:

Nerez + uhlíková oceľ + nehrdzavejúca oceľ

Táto štruktúra môže poskytnúť povrchy odolné voči korózii-na oboch stranách pri zachovaní ekonomického štrukturálneho jadra.

 

Explózia lepená plátovaná platňa

Výbušné lepenie je jednou z najdôležitejších technológií výroby rôznych-kovových plátov.

Riadená výbušná detonácia urýchľuje jednu kovovú platňu smerom k druhej vysokou rýchlosťou.

Za kontrolovaných kolíznych podmienok sú povrchové nečistoty vypudené a na rozhraní dochádza k intenzívnej metalurgickej interakcii.

Výsledkom je skôr metalurgická väzba ako adhezívne spojenie.

Výbušné lepenie je obzvlášť užitočné pre kombinácie zahŕňajúce:

titán

Zirkónium

Zliatiny niklu

Meď

hliník

Tantal

Nehrdzavejúca oceľ

Uhlíková oceľ

Výhody výbušného lepenia

Výbušné lepenie poskytuje:

Široká odlišná-kompatibilita s kovmi

Možnosť veľkej dosky

Obmedzená objemová tepelná expozícia

Silné metalurgické rozhranie

Prispôsobené kombinácie vrstiev

Viacvrstvové štruktúry

Možnosť hrubej základnej dosky

Dimenzie-špecifické pre projekt

Rolovaný plátovaný plát

Spájanie valcovaním využíva tlak valcovania, zvyčajne kombinovaný s riadeným tepelným spracovaním, na spojenie obkladového materiálu so základnou doskou.

Typické aplikácie zahŕňajú:

Plátovaná nehrdzavejúca oceľ

Veľký-objemový plátovaný plech

Kompatibilné kombinácie zliatin

Priemyselná doska tlakovej nádoby

Lepenie valčekmi je obzvlášť atraktívne, keď:

Sú potrebné veľké objemy výroby

Materiálové kombinácie sú metalurgicky kompatibilné

Prísna kontrola rozmerov je dôležitá

Vyžaduje sa efektívnosť výroby-veľkosti

Výbuchové lepené + za tepla valcovaný plátovaný plech

Niektoré plátované výrobky používajú kombinovanú výrobnú cestu.

Počiatočné lepenie sa vytvára lepením výbuchom, po ktorom nasleduje valcovanie za tepla.

Medzi potenciálne výhody patrí:

Znížená celková hrúbka

Vylepšená rozmerová jednotnosť

Väčšia hotová plocha

Riadený pomer opláštenia

Zlepšená rovinnosť

Vhodnosť tohto procesu do značnej miery závisí od kombinácie materiálov a citlivosti na tepelné-spracovanie.

Prekrytie zvarom sa často porovnáva s plátovaným plechom, ale ide o inú technológiu obloženia-odolnej voči korózii.

Funkcia	Obložený tanier	Prekrytie zvaru
Korózna vrstva	Pre-existujúca zliatinová platňa	Zvárať-nasadenú zliatinu
Bond	Metalurgické rozhranie	Tavný zvar
Veľké pokrytie povrchu	Vysoko efektívny	Intenzívne{0}}zváranie
Riedenie zliatiny	Obmedzené na väčšinu hrúbky plášťa	Treba starostlivo kontrolovať
Rovnomernosť hrúbky	Všeobecne vysoká	Závisí od procesu zvárania
Komplexná geometria	Ťažšie	Často výhodné
Miestna oprava	Viac zapojený	Pohodlné
Typické použitie	Plášte nádob, hlavy, rúrkovnice	Trysky, lokálne povrchy, zložité časti

Mnohé tlakové nádoby využívajú obe technológie:

Plášťová doska pre veľké plochy plášťa + prekrytie zvaru pre dýzy a miestne detaily

 

Voľná ​​vložka nie je to isté ako metalurgicky lepená plátovaná platňa.

Voľná ​​podšívka sa môže spoliehať na:

Mechanické uchytenie

Zváranie zástrčky

Zváranie okrajov

Prerušovaná príloha

Metalurgický plátovaný plech má súvislé alebo špecifikované metalurgické spojenie medzi zliatinou a základnou doskou.

Pri konštrukcii tlakovej nádoby sa preto výrobné správanie a požiadavky na kontrolu podstatne líšia.

 

ASTM A263

Plátovaný plech-z nehrdzavejúcej chrómovej ocele

Typicky použiteľné na uhlíkovú alebo nízkolegovanú- oceľ integrálne spojenú s chrómovou nehrdzavejúcou oceľou.

ASTM A264

Plátovaný plech z nehrdzavejúcej chrómovej-niklovej ocele-

Jeden zo základných štandardov pre tlakovú-dosku nádoby z nehrdzavejúcej ocele.

Typické obkladové materiály môžu zahŕňať chróm-niklové nerezové systémy podľa príslušných špecifikácií.

ASTM A265

Nikel a nikel-základná zliatina-doska z plátovanej ocele

Vzťahuje sa na základnú dosku z uhlíkovej alebo -legovanej ocele integrálne spojenú s niklom alebo zliatinou na báze niklu-.

Medzi dôležité produkty patria:

Oceľ plátovaná niklom 200

Zliatina 600 plátovaná oceľ

Zliatina 625 plátovaná oceľ

C276 plátovaná oceľ

Zliatina 825 plátovanej ocele

Monel 400 plátovaná oceľ

Ostatné kvalifikované systémy plátované z niklových-zliatin

ASTM B898

Reaktívna a žiaruvzdorná kovová platňa

Krycie plátované dosky pomocou:

titán

Zirkónium

Tantal

niób

Ich zliatiny

Norma je relevantná najmä pre aplikácie v tlakových{0} nádobách.

Norma pre plátované dosky a norma pre opláštenie-zliatiny sa nesmú zamieňať.

Obkladový materiál	Typické UNS	Typický štandard plochého produktu	Kompozitný plášť Standard
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / použiteľná špecifikácia produktu	ASTM A264 tam, kde je to vhodné
Nikel 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikel 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Zliatina 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Zliatina 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Zliatina 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Zliatina 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Zliatina C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Zliatina C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Zliatina 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titánová trieda 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titánová trieda 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titánová trieda 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Zirkónium 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Zirkónium 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Zákazník by nemal jednoducho špecifikovať:

"ASTM B443 Alloy 625 Clad Plate."

ASTM B443 primárne identifikuje požiadavky na ploché výrobky zo zliatiny 625.

Kompletná technická špecifikácia by mala definovať:

Obkladová zliatina Standard
+
Základný kovový štandard
+
Plátovaná platňa Standard
+
Požiadavka na dlhopis
+
Požiadavka na kontrolu

Príklad:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, plátovaný plech podľa ASTM A265

Toto je technicky oveľa zmysluplnejšie.

 

Základná doska je vybraná predovšetkým pre konštrukčné a mechanické vlastnosti.

Uhlíková oceľ

Typické materiály:

ASTM A36

Iná konštrukčná uhlíková oceľ

Oceľová tlaková nádoba

Bežné stupne zahŕňajú:

ASTM A516 Trieda 55

ASTM A516 stupeň 60

ASTM A516 Trieda 65

ASTM A516 Trieda 70

A516/A516M zostáva hlavnou špecifikáciou uhlíkovej-oceľovej dosky-uhlíkovej ocele podľa normy ASTM pre použitie pri stredných a nižších-teplotách.

Cr-Mo tlaková nádoba z ocele

Pre aplikácie pri zvýšených{0}}teplotách možno zvážiť vybrané triedy ASTM A387.

Príklady:

A387 11. stupeň

A387 22. stupeň

Musí sa vyhodnotiť kompatibilita s procesom spájania a tepelného spracovania-.

SK Doska tlakovej nádoby

V závislosti od požiadaviek projektu môže základná doska obsahovať triedy ako:

P265GH

P355GH

Iné triedy EN pre tlakové-nádoby

Oceľová tlaková nádoba GB

Možné známky projektu zahŕňajú:

Q245R

Q345R

Q370R

Dostupnosť by mala byť potvrdená podľa špecifikácie projektu.

 

Profesionálny dopyt na plátované-dosky by mal definovať oba materiály oddelene.

Príklad

Obloženie:Zliatina C276 / UNS N10276
Štandard opláštenia:ASTM B575
Hrúbka opláštenia:3 mm

Základný kov:ASTM A516 Trieda 70
Hrúbka základne:25 mm

Celková hrúbka:28 mm

Oblečený štandard:ASTM A265

Lepenie:Výbuch spojený

Veľkosť:2500 × 8000 mm

UT:100% podľa dohodnutých akceptačných kritérií

Aplikácia:Chemická tlaková nádoba

Táto špecifikácia je oveľa lepšia ako jednoduché vyžiadanie:

"28 mm C276 plátovaná doska."

Obkladová vrstva a základná oceľ plnia rôzne funkcie.

Thehrúbka základneje určené predovšetkým:

Vnútorný tlak

Vonkajší tlak

Priemer nádoby

Mechanické zaťaženie

Teplota

Kód dizajnu

Prídavok na koróziu základného materiálu v prípade potreby

Thehrúbka obkladuje ovplyvnená:

Rýchlosť korózie

Dizajnový život

Príspevok na zhotovenie

Formovanie

Brúsenie

Zváranie

Povrchové opracovanie

Inšpekcia

Požiadavka na minimálnu zostávajúcu hrúbku

Zväčšujúca sa hrúbka povlaku zvyšuje prípustnú koróziu, ale tiež zvyšuje množstvo drahej zliatiny.

Optimálnym riešením je preto technické rozhodnutie a rozhodnutie o nákladoch{0}}životného cyklu.

Obkladová doska by sa nemala kupovať len na základe všeobecného percenta opláštenia.

Požadovaná štruktúra by mala byť zvyčajne špecifikovaná priamo:

Hrúbka obkladu + hrúbka základne

Napríklad:

3 + 20 mm

znamená:

3 mm vrstva odolná voči korózii- + 20 mm základného kovu

Je to jasnejšie ako špecifikovať iba celkovú hrúbku plechu.

 

Rozhranie je jednou z najdôležitejších charakteristík plátovaného plechu.

Vysokokvalitná-plášťová doska vyžaduje:

Dostatočné metalurgické spojenie

Kontrolované nespojené plochy

Dostatočná pevnosť spoja

Stabilita výroby

Odolnosť proti delaminácii počas tvárnenia

Kvalita väzby priamo ovplyvňuje nasledujúce:

Rolovanie

Formovanie

Zváranie

Obrábanie

Servis zariadení

1. Technický prehľad

Potvrdiť:

Stupeň obkladu

Základný stupeň

Hrúbka

Rozmery

Servisný stav

Použiteľná norma

Tepelné spracovanie

Požiadavky na dlhopisy

2. Kontrola surovín

Overiť:

stupňa

Teplotné číslo

Chémia

Mechanické vlastnosti

Stav povrchu

Rozmery

3. Príprava povrchu

Lepené povrchy vyžadujú kontrolovanú prípravu a čistenie.

Kontaminanty môžu negatívne ovplyvniť tvorbu väzby.

4. Montáž dosky

Opláštenie a základové dosky sa montujú podľa zvoleného procesu lepenia.

5. Lepenie

Možné trasy zahŕňajú:

Výbušné lepenie

Lepenie valčekmi

Výbuch + kotúľanie

6. Tepelné spracovanie

V prípade potreby sa zvolí vhodné tepelné spracovanie podľa:

Obkladová zliatina

Základný materiál

Mechanické vlastnosti

Kód dizajnu

Budúce požiadavky na výrobu

7. Nivelácia

Kompozitná doska je sploštená, aby spĺňala rozmerové požiadavky.

8. Rezanie

Možné metódy zahŕňajú:

Plazmové rezanie

Rezanie vodným lúčom

Mechanické rezanie

Pílenie

Obrábanie

Správna metóda závisí od kombinácie materiálov a konečných požiadaviek.

9. Povrchová úprava

V závislosti od obkladového materiálu:

Brúsenie

Morenie

Pasivácia

Leštenie

Obrábanie

možno vykonať.

10. NDT

Ultrazvuková kontrola je zvyčajne jedným z najdôležitejších vyšetrení plátovaných-doštičiek.

11. Mechanické skúšanie

Testy môžu zahŕňať:

Ťahový

Strih

Bond ohyb

Rázová skúška základného materiálu

Dodatočné projektové testy

12. Záverečná kontrola

Skontrolujte:

Hrúbka

Rozmery

Plochosť

Povrch

Lepenie

Označovanie

Dokumentácia

Overenie materiálu

Zliatina plášťa aj základný materiál by mali byť sledovateľné.

Kontrola môže zahŕňať:

Overenie čísla tepla

recenzia MTC

Chemické zloženie

PMI

Ultrazvukové testovanie

UT sa používa na detekciu oblastí neúplného spojenia alebo delaminácie.

Profesionálna nákupná objednávka by mala obsahovať:

Pokrytie UT + Akceptačný štandard + Maximálna povolená nespojená plocha + Požiadavky na okraje

Iba písanie:

"UT požadované"

nemusia byť dostatočne presné.

Testovanie pevnosti v šmyku

Testovanie šmykom sa môže použiť na posúdenie mechanickej integrity lepeného rozhrania.

Požadovaná skúšobná metóda a akceptačná hodnota by sa mala riadiť príslušnou produktovou normou alebo špecifikáciou projektu.

Testovanie ohybu väzby

Testovanie ohybu väzby hodnotí integritu kompozitnej dosky pri deformácii.

Toto je obzvlášť dôležité, pretože plátovaná doska môže následne podstúpiť:

Rolovanie

Formovanie

Formovanie hlavy

Výroba plavidiel

Skúšanie ťahom

V závislosti od platnej normy môže byť pevnosť v ťahu hodnotená na:

Základný kov

Kompozitná doska

Iné špecifikované konfigurácie vzoriek

Testovanie vplyvu

Rázová skúška sa môže vyžadovať pre základný kov, keď:

Ide o službu nízkej{0}}teploty

Vyžaduje to kód-tlakovej nádoby

Špecifikácie projektu vyžadujú overenie pevnosti

PMI

Pozitívna identifikácia materiálu sa môže použiť na overenie vysoko-zliatinových obkladových materiálov, ako sú:

316L

904L

Zliatina 625

C276

Zliatina 825

titán

Meranie hrúbky obkladu

Skutočnú hrúbku vrstvy odolnej voči korózii-skontrolujte podľa objednávky.

Rozmerová kontrola

Typické kontroly zahŕňajú:

Celková hrúbka

Hrúbka plášťa

šírka

Dĺžka

Plochosť

Diagonálna tolerancia

Stav okraja

 

Tlakové nádoby sú jednou z najdôležitejších aplikácií plátovaných dosiek.

Typické vybavenie zahŕňa:

Reaktory

Stĺpce

Separátory

Autoklávy

Skladovacie nádoby

Procesné nádoby

Čističky

Základná oceľ nesie väčšinu tlakového zaťaženia, zatiaľ čo povrch plášťa chráni nádobu pred procesným prostredím.

Bežné kombinácie zahŕňajú:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Zliatina 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Titánová trieda 2 + A516 Gr.70

Oceľ na tlakovú nádobu zirkónia 702 +

Obkladovú dosku možno použiť na:

Rúrkové dosky

Kryty kanálov

Komponenty škrupiny

hlavy

Deliace dosky

Iné komponenty-udržujúce tlak

Bežnou ekonomickou stratégiou je použiť na procesný-kontaktný povrch povrch odolný voči korózii{{0} namiesto opracovania veľmi hrubej tuhej-zliatinovej rúrky.

 

Plátované rúrkové plechy sú obzvlášť dôležité v:

Plášťové-a{1}}rúrkové výmenníky tepla

Kondenzátory

Zariadenia na chemické spracovanie

Odsoľovacie zariadenia

Offshore zariadenia

Možné obkladové materiály zahŕňajú:

Nehrdzavejúca oceľ

Duplex

Zliatina 625

C276

titán

Zliatiny medi

Pri výbere počiatočnej hrúbky povlaku je potrebné zvážiť zváranie-na-rúrkový plech, prídavok na opracovanie a minimálnu zostávajúcu hrúbku povlaku.

 

Chemický servis je jedným z najväčších dôvodov pre výber plátovaného plechu.

Dôležité prostredia môžu zahŕňať:

Kyselina sírová

Kyselina chlorovodíková

Kyselina fosforečná

Kyselina octová

Chloridy

Leptavé roztoky

Prostredia-obsahujúce chlór

Chemikálie pre zmiešaný proces

Univerzálna „najlepšia zliatina{{0} odolná voči korózii však neexistuje“.

Správny výber materiálu závisí od:

Chemické zloženie + Koncentrácia + Teplota + Tlak + Nečistoty + Obsah kyslíka + Rýchlosť toku + Dizajnová životnosť

 

Potenciálne aplikácie zahŕňajú:

Separátory

Procesné nádoby

Offshore zariadenia

Čističky

Chemické vstrekovacie systémy

Sour-obslužné procesné vybavenie

Materiály môžu zahŕňať:

316L

825

625

C276

Duplexná nehrdzavejúca oceľ

Konečný výber materiálu musí zodpovedať koróznym a mechanickým požiadavkám projektu.

 

Morské prostredie môže vyžadovať odolnosť voči:

Morská voda

Chloridy

Splash-zónové podmienky

Vysoká vlhkosť

Možné obkladové materiály zahŕňajú:

titán

Zliatina 625

Cu-Ni

Duplexná nehrdzavejúca oceľ

Super duplexná nehrdzavejúca oceľ

 

Výber materiálu pri odsoľovaní závisí od:

Teplota morskej vody

Koncentrácia chloridov

Kyslík

Koncentrácia soľanky

Fáza procesu

Čistiace chemikálie

Titán a vybrané zliatiny niklu sa bežne zvažujú pre drsné prostredia súvisiace-s morskou vodou.

 

Zariadenie FGD môže zažiť:

Chloridy

Kyslý kondenzát

Mokrá/suchá cyklistika

Zvýšená teplota

Plátovaná platňa z vysoko legovanej zliatiny sa môže použiť na:

Absorbéry

Potrubie

Procesné nádoby

Vnútorné komponenty

Potenciálne obkladové materiály zahŕňajú:

904L

Zliatina 625

C276

Iné vysoko-zliatinové materiály odolné voči korózii-

v závislosti od konkrétneho prostredia.

 

Zariadenia na výrobu celulózy a papiera môžu obsahovať:

Chloridy

Bieliace chemikálie

Žieravý lúh

Zvýšená teplota

V závislosti od podmienok procesu je možné zvážiť systémy s povlakom z nehrdzavejúcej, duplexnej, titánovej a{0}}niklovej zliatiny.

 

Aplikácie môžu zahŕňať:

FGD systémy

Zariadenia na chemickú úpravu

Komponenty kondenzátora

Procesné nádoby

Špecializované výmenníky tepla

Medzi typické kompozitné kovy patria:

titán-meď

Titánová-oceľ

Medená-oceľ

Aplikácie môžu zahŕňať:

Elektródy

Zbernicové systémy

Zariadenia na elektrolýzu

Hydrometalurgia

Katódové systémy

 

Servisný stav	Kandidátske obkladové materiály
Všeobecná priemyselná korózia	304L / 316L
Silnejšie chloridové prostredie	Duplex / Super Duplex
Morská voda	Titán / zliatina 625 / Cu-Ni v závislosti od systému
Silná chemická korózia	C276 / C22
Vybraná služba kyseliny sírovej	Zliatina 20 / C276 / iné zliatiny v závislosti od koncentrácie
Leptavé prostredia	Nikel 200 / 201 v závislosti od podmienok
Vysokoteplotná{0} oxidácia	Zliatina 600 / 601 / vybrané žiaruvzdorné-zliatiny
Chlór-alkálie	Titán / Nikel v závislosti od oblasti spracovania
Ťažká špeciálna chemická služba	Zirkónium/tantal tam, kde je to technicky opodstatnené
Elektrická vodivosť	Oceľ plátovaná meďou
Morské prechodové spojenie	Hliník-oceľ / hliník-titánová-oceľ

 

Dôležité:
Táto tabuľka je len počiatočný skríningový nástroj. Konečný výber zliatiny musí byť založený na skutočných podmienkach procesu.

 

Plátovaný plech nie je vždy tým správnym riešením.

Pevná zliatina môže byť výhodnejšia, keď:

Celková hrúbka komponentu je veľmi malá

Obe strany vyžadujú plné vlastnosti zliatiny

Komplexné opracovanie odstraňuje podstatný povrchový materiál

Extrémne silná korózia si vyžaduje veľkú koróznu toleranciu

Opakované silné tepelné cykly vyvolávajú obavy z rozhrania

Vďaka geometrii komponentov je výroba plášťa nepraktická

Zariadenie je dostatočne malé na to, aby úspory zliatiny boli zanedbateľné

Dobrý dodávateľ by preto nemal automaticky odporúčať plátované dosky pre každú aplikáciu odolnú voči korózii-.

 

 

Zváranie plátovaného plechu musí brať do úvahy dva rôzne metalurgické systémy.

Typický prístup zahŕňa:

Zváranie základných kovov

Spoj konštrukčnej ocele je zváraný podľa platného postupu zvárania.

Ovládanie rozhrania

Riedenie medzi uhlíkovou oceľou a zliatinou odolnou-korózii musí byť kontrolované.

Obnova obkladov

Povrch odolný proti korózii-je obnovený pomocou vhodných výplňových materiálov.

Záverečná kontrola

Zvar z opláštenej-strany môže vyžadovať:

Vizuálna kontrola

PT

PMI

Ďalšie špecifikované vyšetrenia

Presný postup závisí od:

Stupeň obkladu

Základný materiál

Hrúbka

Návrh spoja

PWHT

Stavebný zákon

 

PWHT sa môže stať jedným z najdôležitejších problémov s kompatibilitou pri konštrukcii tlakových -nádob.

Cyklus tepelného spracovania- vhodný pre základnú oceľ môže ovplyvniť:

Mikroštruktúra obkladu

Odolnosť proti korózii

Intermetalická tvorba

Difúzia

Mechanické vlastnosti

Výkon rozhrania

Interakcia medzi:

Základný kov + obkladová zliatina + spôsob lepenia + PWHT

sa preto musí pred výrobou skontrolovať.

Toto je obzvlášť dôležité pre systémy s reaktívnym{0}}kovom.

Plátovaná doska môže byť spracovaná na:

Mušle plavidiel

Valce

Šišky

Rozbité hlavy

Rúrkové dosky

Konštrukčné komponenty

Medzi dôležité premenné patria:

Tvárnosť obkladu

Pevnosť- ocele

Pomer hrúbky plátu a základne

Polomer ohybu

Teplota tvarovania

Stav väzby

Orientácia na materiál

Kritické vybavenie môže po formovaní vyžadovať vyšetrenie UT.

 

Plášťová doska môže byť:

Vŕtané

Frézované

Otočené

Nudiť sa

Skosený

Rezanie vodným lúčom

Mechanicky rezané

Proces obrábania by však mal chrániť minimálnu požadovanú vrstvu odolnú voči korózii-.

Toto je obzvlášť dôležité pre:

Rúrkové dosky

Príruby

Komponenty dýzy

Tesniace plochy

 

V závislosti od obkladového materiálu a aplikácie môžu dostupné povrchové podmienky zahŕňať:

Ako zviazané

Ground

Nakladané

Nakladané a pasivované

Leštené

Obrobené

Konkrétna úprava-projektu

Požiadavky na povrch by mali byť špecifikované v objednávke.

V závislosti od špecifikácie projektu môže dokumentácia obsahovať:

Certifikát o skúške materiálu

Certifikát základného kovu

Certifikát obkladového materiálu

Chemické zloženie

Mechanické vlastnosti

Záznamy o tepelnom spracovaní

správa UT

Správa o skúške väzby

Správa o skúške ťahom

správa PMI

Rozmerová kontrola

Kontrola povrchu

Správa o kontrole tretej{0}strany

Baliaci zoznam

Záznamy o vysledovateľnosti materiálu

V prípade projektov tlakových{0} nádob by sa požiadavky na dokumentáciu mali dohodnúť ešte pred výrobou.

Inšpekciu treťou stranou{0} je možné zabezpečiť podľa požiadaviek zákazníka alebo projektu EPC.

Typické fázy kontroly môžu zahŕňať:

Overenie surovín

↓

Pred-kontrola lepenia

↓

Lepenie

↓

Tepelné spracovanie

↓

UT

↓

Mechanické testovanie

↓

Kontrola rozmerov

↓

Záverečná kontrola dokumentu

↓

Balenie a preprava

Široká schopnosť kombinácie materiálov

Podporujeme projekty plátovaných plechov, ktoré zahŕňajú nehrdzavejúcu oceľ, zliatiny niklu, titán, reaktívne kovy, zliatiny medi a špeciálne kombinácie-kovov.

Technická{0}}orientovaná kontrola RFQ

Preskúmame kompletný materiálový systém:

Opláštenie + Základný materiál + Hrúbka + Spôsob lepenia + Tepelné spracovanie + Výroba + Kontrola

namiesto uvádzania len podľa triedy zliatiny.

Vlastné plátované štruktúry

Dostupné konfigurácie projektu môžu zahŕňať:

Jednostranné-plášťovanie

Obojstranné-plášťovanie

Troj{0}}vrstvový plášť

Viacvrstvový plášť

Prechodová doska

Vlastné nepodobné-kovové konštrukcie

v závislosti od výrobnej realizovateľnosti.

Podpora materiálu tlakovej nádoby

Dokážeme pracovať s uhlíkovými a nízko{0}}zliatinovými{1}}základnými doskami nádob v kombinácii s vhodnými-zliatinami odolnými voči korózii.

Kontrola kvality

Požiadavky na kontrolu môžu zahŕňať:

Overovanie surovín

PMI

UT

Testovanie väzby

Mechanické skúšanie

Rozmerová kontrola

Kontrola povrchu

Spracovateľské služby

V závislosti od produktu môžu služby zahŕňať:

Rezanie

Nivelácia

Príprava okrajov

Brúsenie

Obrábanie

Povrchová úprava

Príprava výroby na mieru

Kontrola tretej{0}strany

Nezávislá kontrola môže byť začlenená do plánu kvality projektu.

Exportné balenie

Plátované dosky môžu byť chránené podľa veľkosti produktu, povrchu obkladu a požiadaviek na medzinárodnú prepravu.

 

Pre presnú cenovú ponuku uveďte nasledujúce informácie.

1. Obkladový materiál

Príklad:

Zliatina 625 / UNS N06625

2. Obkladový materiál Štandard

Príklad:

ASTM B443

3. Základný materiál

Príklad:

ASTM A516 Trieda 70

4. Štandardné plátované dosky

Príklad:

ASTM A265

5. Hrúbka konštrukcie

Príklad:

3 + 22 mm

význam:

3 mm zliatina 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Veľkosť taniera

Príklad:

2000 × 6000 mm

7. Množstvo

Kusy alebo celková hmotnosť.

8. Spôsob lepenia

Lepené proti výbuchu / lepené rolovaním / špecifikované-projektom.

9. Tepelné spracovanie

V prípade potreby uveďte požiadavky projektu.

10. NDT

Napríklad:

100% UT

spolu s požadovanými kritériami prijatia.

11. Mechanické skúšanie

Špecifikujte šmyk, ohyb väzby, ťah, náraz alebo dodatočné skúšky.

12. Požiadavka na povrch

Brúsené / morené / leštené / opracované / iné.

13. Aplikácia

Napríklad:

Chemický reaktor

14. Podmienky používania

Ak je potrebná podpora pri výbere materiálu, poskytnite:

Procesné médium + koncentrácia + teplota + tlak

15. Destinácia

Krajina alebo prístav pre plánovanie exportu.

Produkt:316L plátovaný plech z nehrdzavejúcej ocele
Obloženie:ASTM A240 316L
základňa:ASTM A516 Trieda 70
Konštrukcia:3 + 20 mm
Oblečený štandard:ASTM A264
Veľkosť:2500 × 8000 mm
množstvo:20 tanierov
Aplikácia:Tlaková nádoba
Kontrola:100% UT + mechanické testovanie

 

Produkt:Oceľový plech C276
Obloženie:UNS N10276 / ASTM B575
základňa:ASTM A516 Trieda 70
Konštrukcia:3 + 25 mm
Oblečený štandard:ASTM A265
Lepenie:Explosion Bonded
Veľkosť:2000 × 6000 mm
Aplikácia:Chemický reaktor

Produkt:Oceľový plech plátovaný titánom triedy 2
Obloženie:ASTM B265 stupeň 2
základňa:ASTM A516 Trieda 70
Konštrukcia:2 + 18 mm
Oblečený štandard:ASTM B898
Aplikácia:Zariadenia na spracovanie morskej vody
Kontrola:100% UT + projektové mechanické testovanie

 

1. Čo je to plátovaný plech?

Plátovaná doska je kompozitná kovová doska pozostávajúca z dvoch alebo viacerých kovov metalurgicky spojených dohromady. Jedna vrstva zvyčajne poskytuje odolnosť proti korózii alebo inú funkčnú vlastnosť, zatiaľ čo základná doska poskytuje konštrukčnú pevnosť.

2. Aké materiály plátovaných dosiek sú k dispozícii?

Medzi hlavné kategórie patrí nehrdzavejúca oceľ, duplexná nehrdzavejúca oceľ, nikel, zliatiny niklu, titán, zirkónium, tantal, niób, meď, zliatiny medi a kombinácie umelých prechodových-kovov.

3. Čo je plátovaná platňa lepená výbuchom?

Výbušne lepená plátovaná platňa sa vyrába pomocou riadeného nárazu s vysokou{0}}rýchlosťou generovaného výbušnou energiou na vytvorenie metalurgickej väzby medzi odlišnými kovmi.

4. Čo je to valcovaná plátovaná platňa?

Valcovaná doska sa vyrába použitím vysokého valcovacieho tlaku, zvyčajne spolu s kontrolovanou teplotou, aby sa vytvorilo metalurgické spojenie medzi kompatibilnými kovovými vrstvami.

5. Je plátovaná platňa lacnejšia ako platňa z pevnej zliatiny?

V prípade mnohých veľkých tlakových nádob a aplikácií procesných{0}}zariadení môže opláštená konštrukcia podstatne znížiť spotrebu drahých zliatin. Skutočná ekonomická výhoda závisí od ceny zliatiny, hrúbky plášťa, hrúbky základne, výroby a požiadaviek na kontrolu.

6. Aký je rozdiel medzi ASTM A263, A264 a A265?

ASTM A263 sa vzťahuje na platne z nehrdzavejúcej chrómovej ocele, ASTM A264 sa vzťahuje na platne z nehrdzavejúcej-niklovej ocele a ASTM A265 sa vzťahuje na platne z niklu a niklu-základne legovanej ocele.

7. Ktorá norma platí pre titánové pláty?

ASTM B898 je dôležitá špecifikácia plátovaných-platní pokrývajúca titán, zirkón, tantal, niób a ich zliatiny spojené so základným kovom.

8. Môže byť nehrdzavejúca oceľ spojená s uhlíkovou oceľou?

áno. Nehrdzavejúca-oceľ-uhlíková alebo nízkolegovaná{3}}oceľ je jedným z najpoužívanejších systémov plátovaných dosiek.

9. Môže byť titán spojený s uhlíkovou oceľou?

Áno, ale výrobný postup, prípadná medzivrstva, tepelné spracovanie a požiadavky na servis musia byť starostlivo vyhodnotené.

10. Môže byť zliatina niklu nanesená na A516 Grade 70?

Áno, mnohé systémy s plášťom tlakových{0}}nádob používajú ako konštrukčný základ A516 triedy 70 s vrstvou odolnou voči korózii niklu alebo -zliatinových zliatin- v súlade s príslušnými špecifikáciami a požiadavkami projektového inžinierstva.

11. Ako prebieha kontrola väzby?

Ultrazvukové testovanie je jednou z najdôležitejších kontrolných metód. Môžu sa vyžadovať aj mechanické skúšky, ako sú šmykové alebo ohybové skúšky.

12. Môžete dodať plátovaný plech testovaný na 100% UT?

V prípade potreby je možné špecifikovať úplné pokrytie UT. Kupujúci by mal tiež definovať použiteľnú metódu kontroly a akceptačné kritériá.

13. Môže byť plátovaná platňa formovaná do plášťov tlakových nádob?

áno. Správne špecifikovaná plátovaná platňa môže byť zrolovaná a formovaná do škrupín, hláv a iných komponentov nádoby. Integrita väzby a parametre formovania musia byť kontrolované.

14. Dá sa plátovaný plech zvárať?

áno. Postupy zvárania musia brať do úvahy ako základný kov konštrukcie, tak aj povrchovú-vrstvu odolnú voči korózii.

15. Je plátovaný plech rovnaký ako prekrytie zvaru?

Nie. Plátovaná platňa používa existujúcu kovovú vrstvu metalurgicky spojenú na veľkej ploche, zatiaľ čo zvarová vrstva vytvára pri zváraní zliatinu odolnú voči korózii-.

16. Čo je to obojstranný-plátovaný plech?

Obojstranná{0} plátovaná platňa má funkčné kovové vrstvy spojené s oboma povrchmi základnej dosky.

17. Čo je to troj-vrstvová plátovaná platňa?

Troj{0}}vrstvová plátovaná platňa používa kov medzi funkčným obložením a konštrukčnou základňou, často na zlepšenie metalurgickej kompatibility.

18. Dokážete vyrobiť vlastné kombinácie materiálov?

Vlastné kombinácie je možné posúdiť na základe metalurgickej kompatibility, rozmerov, spôsobu lepenia, tepelného spracovania a požiadaviek projektu.

19. Ako si vyberiem medzi 316L, 625, C276 a titánom?

Výber závisí od procesnej chémie, koncentrácie, teploty, hladiny chloridov, nečistôt, tlaku a očakávanej životnosti. Trieda zliatiny by sa nemala vyberať len z povesti korózie.

20. Akú hrúbku by mala mať obkladová vrstva?

Hrúbka plášťa závisí od prídavku na koróziu, výrobných strát, životnosti, tvarovania, zvárania a konštrukcie zariadenia. Viac opláštenia nie je automaticky lepšie, pretože cena prémiovej zliatiny rýchlo rastie.

 

Úspešný projekt plátovaných dosiek začína viac než len názvom zliatiny.

Správna postupnosť je:

Servisné prostredie

→

Korózia / funkčná požiadavka

→

Obkladový materiál

→

Základná doska

→

Hrúbka obkladu

→

Hrúbka základne

→

Spôsob lepenia

→

Kompatibilita tepelného spracovania

→

Tvarovanie a zváranie

→

Kontrola a testovanie

→

Konečná výroba zariadenia

Dongmeng Group môže podporovať projekty plátovaných dosiek pre:

Chemické spracovanie|Tlakové nádoby|Petrochemický|Ropa a plyn|Offshore|Marine|Odsoľovanie|Výmenníky tepla|Výroba energie|Buničina a papier|Elektrochemické zariadenia|Priemyselná výroba

Zašlite nám špecifikáciu projektu, kombináciu materiálov alebo prevádzkové podmienky zariadenia na technickú kontrolu a cenovú ponuku.

 

Telefón: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
Email: office@dongmjd.com

Adresa kancelárie:
Izba 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincia Shaanxi

Vyžiadajte si cenovú ponuku plátovaného plechu

Pošlite prosím:

Obkladový materiál + základný materiál + hrúbka plátu/základne + veľkosť dosky + štandard + množstvo + aplikácia + požiadavky na kontrolu

Ak ešte nemáte kompletnú špecifikáciu, pošlite nám:

Procesné médium + koncentrácia + teplota + tlak + typ zariadenia

a kombinácia materiálov môže byť skontrolovaná pred cenovou ponukou.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov plátovaných dosiek v Číne. Srdečne vás vítame, aby ste si kúpili alebo veľkoobchodne kúpili lacný plátovaný plech na sklade z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu. Pre bezplatnú vzorku nás teraz kontaktujte.