Páska z nehrdzavejúcej ocele

Príprava surovín
Kontrola surovín z nerezových cievok po tom, ako sa dostanú do našej továrne, sa nazýva kontrola prichádzajúcej kvality. Podrobnosti kontroly zahŕňajú toleranciu hrúbky produktov, šírku cievky, vonkajšie balenie, značky na štítkoch, vnútornú povrchovú úpravu, chemické zložky atď.

Proces valcovania a svetlého žíhania

• Prvý proces valcovania:Naši pracovníci obsluhujú pokročilý valcovací kalander na výrobu za tepla valcovaného materského zvitku z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 2.0mm~3.0mm do zvitku pásu z nehrdzavejúcej ocele s rozsahom hrúbok {{ 4}}.2mm~1.{7}}mm. Prvý proces lesklého žíhania: Pás z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0.2mm~1.{11}}mm je spracovaný na spracovanie lesklým žíhaním. Pás môže byť rýchlo schladený kontinuálnou žíhacou linkou. Rýchlosť pohybu pásu z nehrdzavejúcej ocele na linke je približne 60 m ~ 80 m / min.
• Druhý proces valcovania:Po prvom procese svetlého žíhania pokračujte vo valcovaní pásu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou {{0}},2 mm~1.0 mm do nového pásu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0 0,1 mm až 0,3 mm.
• Tretí proces valcovania:Po druhom procese lesklého žíhania pokračujeme vo valcovaní pásu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou {{0}}.1 mm~0.3 mm na nový pás z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0. 06 mm ~ 0,15 mm.
• Štvrtý proces valcovania:Po treťom procese svetlého žíhania pokračujte vo valcovaní pásu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou {{0}}.06 mm~0 s hrúbkou 0,15 mm na novú pásovú fóliu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,02 mm až 0,1 mm.

Proces čistenia odmasťovania
Čistenie zvyškového oleja na povrchu pásu z nehrdzavejúcej ocele v dôsledku škvŕn počas procesu valcovania. Princípom je použitie chemickej reakcie (reakcia zmydelnenia) medzi alkalickým činidlom a mastnotou na povrchu pásu ocele na odstránenie mazivo. Rýchlosť celej linky jednotky je asi 60metrov/min., ktorá dokáže spracovať pás z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,02 mm-1,0 mm.

Proces vyrovnávania napätia
Keď sa pás z nehrdzavejúcej ocele valcuje na {{0}}vysokej valcovacej stolici s hrúbkou 0,02 mm-0,8 mm, ide o ťažko deformovateľný kov. Poruchy vznikajúce pri redukcii polovica šírky oceľového pásu je o niečo väčšia.Správa sa ako veľmi široká jednostranná vlna. Táto vlna má veľmi nízku amplitúdu a veľmi dlhú vlnovú dĺžku. V tomto procese oceľový pás prechádza cez súpravu mierne odsadených valcov a ohýba sa, čo spôsobuje, že sa oceľový pás mierne natiahne. Po narovnaní sa rozloženie napätia v celom oceľovom páse je rovnomernejší a tvar dosky je rovnejší.

Proces rezania
Pre rôzne hrúbky procesu rezania zvitkov pásov bude náš tím používať malé a veľké rezacie stroje. Naše väčšie rezacie stroje môžu priamo rezať materské zvitky valcované za tepla z mlyna. Hrúbka je od 2 mm do 6 mm. A zatiaľ používame malé stroje na rezanie úzkych pásov zvitkov ako presné pásy. Hrúbka je od 0.02 mm až 1,0 mm. Naši pracovníci vykonajú úpravy medzi zvitkami a reznými nástrojmi, keď sa pripravujú na rezanie, aby sa čo najviac minimalizovali otrepy okrajov pásov.

Proces kontroly
Máme úplnú kontrolu a kontrolu smerovania počas hromadnej výroby kovových pásov. Kontrolu pásov z nehrdzavejúcej ocele po ich starostlivej výrobe. Pokročilé kontrolné a meracie zariadenia podporia každý proces kontroly. Po dokončení všetkých konečných produktov sa oddelenie kontroly kvality zaoberá nasledujúce kontroly, ako je metalografická analýza, testovanie mechanického výkonu, testovanie priamosti, tvaru dosky, povrchovej úpravy, kontroly tolerancií hrúbky a šírky.

Proces balenia
Typy baliacich pásikov z očí do očí alebo z očí do steny budú prijaté pred odoslaním. Povrchová úprava kovových pásikov bude zabalená do vodotesného papiera. Potom na tento papier naneste PVC fóliu. Potom sa páska použije na upevnenie paliet a pásikov výrobkov. Pred umiestnením kovových pásikov do dreveného obalu sú pásy zabalené v perfektnom obale. Drevené puzdro a štyri rohy nesmú byť menší ako vonkajší priemer celkových pásikov. Okrem toho sú na vonkajšej strane týchto štandardných morských balení označené priehľadné štítky, ktoré umožňujú ľahkú identifikáciu špecifikácií týchto kovových pásikov a informácie o kvalite.