Pre inžinierov, ktorí navrhujú-výkonné hydraulické systémy, ktoré fungujú pri extrémnom tlaku, veľkom nárazovom zaťažení a náročných počtoch cyklov,SK 10305-1 42CrMo4 honovaná bezšvíková oceľová rúrkapredstavuje vrchol technológie valcov. Táto prémiaoceľová bezšvíková rúrkasa vyrába z42CrMo4-všestranná chrómová-oceľ z molybdénovej zliatiny-a je precízne-vybrúsená do dokonalej vnútornej povrchovej úpravy, ako je špecifikované prísnymiEN 10305-1 Eštandard pre bezšvíkové rúry ťahané-za studena. Kombinácia vlastnej vysokej pevnosti materiálu dosiahnutej kalením a popúšťaním na vysokú pevnosť v ťahu (často presahujúcu 900 MPa) aleštený vnútorný povrchvytvára jedinečné riešenie prevysokotlakové-hydraulické valce, robustné priemyselné strojeamobilné terénne vybavenie-. Ak vaša aplikácia vyžaduje apresne honovaná trubica42CrMo4 honované hadičky, ktoré poskytujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, vynikajúcu únavovú pevnosť a spoľahlivý výkon v tých najnáročnejších podmienkach, poskytujú kritickú odolnosť a dlhú životnosť, aby sa minimalizovali prestoje a maximalizovala prevádzková efektivita.
01
Vysoká kvalita
02
Pokročilé vybavenie
03
Profesionálny tím
04
Zákazková služba
Tabuľka špecifikácií bezšvíkových trubíc Acero E355
| veľkosť v Mm | 5 až 1219,2 |
|---|---|
| Rozvrh | Rozpis XS, Rozpis 160, Rozpis 40, Rozpis XXS, Rozpis 80 Dodávateľ a výrobca |
| Štandardné | JIS, EN, DIN, GB, IS, AISI, ASME, ASTM |
| Veľkosť bezšvíkových rúr v MM | 4 až 219 Hrúbka steny: 0,5 až 20 |
| Veľkosť zváraného potrubia v MM | 5 až 1219,2 |
| Veľkosť bezšvíkovej rúry v MM | 3,35 až 101,6 |
| Dĺžka | Double Random, Single Random, Standard & Dĺžka rezu |
| Hrúbka steny v palcoch | 0,020 až 0,220 |
| Typ | U ohnuté, Rovné, Bezšvíkové, Okrúhle, Zvárané, EFW, Trubková cievka, ERW, Hydraulické, LSAW, Štvorcové, Vyrobené, Kotol, Obdĺžnikové |
| Dokončiť | BA, Leštené, AP, MF |
| Formulár | Štvorcové, Hydraulické, Obdĺžnikové, Plátované, Ohnuté do U, Kotol, Duté, LSAW, Rovné, Okrúhle, |
| Koniec | Skosené, hladké, šliapané |
| Označenie potrubia | Všetky rúry sú označené nasledovne: Názov dodávateľa alebo výrobcu, štandard, trieda, vonkajší priemer, hrúbka, dĺžka, číslo tepla |
EN 10305-1 E355 Rúry z uhlíkovej ocele Mechanické vlastnosti
| Pevnosť v ťahu | Predĺženie | ||
|---|---|---|---|
| MPa Minimum | MPa Minimum | ksi Minimum | Percento |
| 340 | 480 | – | 25 |
| 490 | 630 | – | 22 |
| 440 | 570 | – | 21 |
| – | – | – | – |
| 460 | - | - | 21 |
| 540 | - | - | 18 |
| 550 | 700 | - | 22 |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| - | - | - | - |
| 290 | 430 | - | 30 |
| 350 | 480 | - | 25 |
| 490 | 630 | - | 22 |
Chemické zloženie oceľových rúr EN 10305-1
| Uhlík | kremík | mangán | Fosforový | Síra | molybdén | Nikel | Chromium | Meď | Iní |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| maximálne 0,17 | maximálne 0,35 | maximálne 1,20 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| maximálne 0,22 | maximálne 0,55 | maximálne 1,60 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| maximálne 0,21 | maximálne 0,35 | 0.40-1.10 | 0.025 | 0.025 | – | – | – | – | – |
| 0.20-0.30 | maximálne 0,40 | 1.20-1.50 | 0.035 | 0.035 | – | – | – | – | – |
| 0.32-0.39 | maximálne 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | maximálne 0,10 | – | maximálne 0,40 | – | – |
| 0.42-0.55 | maximálne 0,40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | maximálne 0,10 | – | maximálne 0,40 | – | – |
| 0.16-0.22 | 0.10-0.50 | 1.30-1.70 | 0.03 | 0.035 | – | – | – | – | V0.08-0.15 |
| 0.22-0.29 | maximálne 0,40 | maximálne 1,50 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.25 | maximálne 0,40 | – | – | – |
| 0.22-0.29 | maximálne 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | maximálne 0,40 | 0.90-1.20 | – | – |
| 0.38-0.45 | maximálne 0,40 | 0.60-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | 0.90-1.20 | – | – |
| maximálne 0,10 | maximálne 0,05 | maximálne 0,70 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | Al min 0,025 |
| maximálne 0,17 | maximálne 0,35 | maximálne 1,20 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
| maximálne 0,22 | maximálne 0,55 | maximálne 1,60 | 0.025 | 0.015 | – | – | – | – | – |
Din En 10305-1 Tabuľka veľkosti potrubia materiálu
| 1/8 palca IPS (0,405 palca vonkajší priemer) | 3 1/2 palca IPS (4 000 palca vonkajší priemer) |
| 3/8 palca IPS (0,675 palca vonkajší priemer) | 5 palcový IPS (5,563 palcový vonkajší priemer) |
| Rozpis 40, 80 | Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 palca IPS (0,540 palca vonkajší priemer) | 4 palce IPS (4 500 palca vonkajší priemer) |
| Rozpis 10, 40, 80 | Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH |
| Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH | Plán-40 (0,375) |
| Rozpis 10, 40, 80 | Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 palca IPS (0,840 palca vonkajší priemer) | 6 palcový IPS (6,625 palcový vonkajší priemer) |
| Rozpis 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Rozpis 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 palca IPS (1,050 palca vonkajší priemer) | 8 "IPS (vonkajší priemer 8,625 palca) |
| Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH | Rozpis 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1 palec IPS: (1,315′ vonkajší priemer) | 10 palcový IPS (10,750 palcový vonkajší priemer) |
| Rozpis 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Plán 10, 20, 40, 80 (0,500), TRUE 80 (0,500) |
| 2 palce IPS (2,375 palca vonkajší priemer) | 16 palcový IPS (16 000 palcový vonkajší priemer) |
| 1-1/4 palca IPS (1,660 palca vonkajší priemer) | 12 palcový IPS (12,750 palcový vonkajší priemer) |
| 1-1/2 palca IPS (1,900 palca vonkajší priemer) | 14 palcový IPS (vonkajší priemer 14 000 palcov) |
| Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH | Plán10 (0,188), Plán40 (0,375) |
| Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH | Plán 10, 20, 40 (0,375), TRUE40 (0,406), Plán80 (0,500) |
| Rozpis 10, 40, 80, 160, XXH | Schedule10(.188), Schedule40(.375) |
| 2 1/2 palca IPS (2,875 palca vonkajší priemer) | 18 palcový IPS (18 000 palcový vonkajší priemer) |
| 3 palce IPS (vonkajší priemer 3 500 palca) | Rozpis 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Ekvivalent E355+sr Din En 10305-1 Tube
| Produkt | Deutsches Institut für Normung | európskych noriem | Britské normy | National Futures Association | Americká spoločnosť pre testovanie a materiál | Americká spoločnosť strojných inžinierov |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10305-1 E235 | – | EN 10305-1 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E355 | – | EN 10305-4 E355 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 E355 | – | EN 10305-1 E355 | – | – | – | – |
| SK 10305-1 26Mn5 | DIN 26Mn5 | SK 10305-1 26Mn5 | – | ASTM SAE 1526 | – | – |
| EN 10305-1 E255 | – | EN 10305-1 E255 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C35E | DIN 17204 Ck35 | EN 10305-1 C35E | NFA A 35-552 XC 32 | ASTM A519 1035 | ASME SA 519 1035 | – |
| EN 10305-1 E41020V1 | – | EN 10305-1 E41020V1 | – | – | – | – |
| EN 10305-1 C45E | DIN 17204 Ck45 | EN 10305-1 C45E | – | ASTM A519 1045 | ASME SA 519 1045 | – |
| SK 10305-1 26Mo2 | – | SK 10305-1 26Mo2 | – | – | – | – |
| SK 10305-1 42CrMo4 | DIN 17204 42CrMo4 | SK 10305-1 42CrMo4 | NFA EN – 42CrMo4 | ASTM A 519 4142 | – | – |
| SK 10305-1 25CrMo4 | DIN 17200 25CrMo4 | SK 10305-1 25CrMo4 | NFA SK . 25CrMo4 | – | – | – |
| EN 10305-4 E235 | – | EN 10305-4 E235 | – | – | – | – |
| EN 10305-4 E215 | – | EN 10305-4 E215 | – | – | – | – |
Veľkosť zváranej rúry Acier E355
| Hrúbka steny | Rozmery vonkajšieho priemeru v palcoch |
|---|---|
| .010 | 1/16, 1/8, 3/16 |
| .020 | 1/16, 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8 |
| .120 | 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 2 1/4, 2 1/2, 3 |
| .083 | 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 7/8, 2, 2 1/2,3 |
| .012 | 1/8 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 |
| .035 | 1/8, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .134 | 1 |
| .049 | 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/8, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 2, 2 1/4 |
| .065 | 1/4, 5/16, 3/8, 1/2, 16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 5/8, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3 |
| .095 | 1/2, 5/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .109 | 1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 |
| .250 | 3 |
| .125 | 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, 2, 3, 3 1/4 |
| .375 | 3 1/2 |
Tolerancia rozmerov oceľovej okrúhlej rúry E355
| stupňa | Veľkosti | Tolerancia vonkajšieho priemeru | Tolerancia |
|---|---|---|---|
| Valcované za tepla | Vonkajší priemer – 80 Vonkajší priemer > 80 WT < 12 Stena=12 | ± 0,4 ± 0,5 % vonkajšieho priemeru | ± 0,7 ± (5 % x WT + 0.1 |
| Opracované za studena, valcované za studena a ťahané za studena | Vonkajší priemer < 40 Vonkajší priemer 40 - 80 Vonkajší priemer > 80 WT < 6 WT 6=8 WT > 8 | + 0.30/- 0 *+ 0.35/- 0 *+ 0.40/- 0 | ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 |
| Za tepla valcovaná lúpaná trubica | Všetky veľkosti WT < 12 Nástenné=12 | + 0.25/- 0 mm | ± 0,8 ± (5 % x WT+ 0.2) |
Často kladené otázky (FAQ)
1. Otázka: Aká je hlavná výhoda použitia legovanej ocele 42CrMo4 v porovnaní so štandardnými uhlíkovými oceľami, ako je St52, pre honované rúry v aplikáciách pre náročné-záťaže?
A:Hlavná výhoda spočíva v jeho vynikajúcom pomere pevnosti-k{1}}hmotnosti a vylepšených mechanických vlastnostiach. 42CrMo4, chróm-zliatina molybdénu, možno kaliť a popúšťať, aby sa dosiahla pevnosť v ťahu presahujúca 1 000 MPa, ďaleko presahujúca St52. To poskytuje výnimočnú odolnosť voči deformácii pri ultra-vysokom tlaku, deštrukčnom tlaku a veľkom rázovom zaťažení, vďaka čomu je nepostrádateľný v baníctve, stavebníctve a lisovacích aplikáciách.
2. Otázka: Rúrka sa dodáva podľa EN 10305-1. Čo znamená označenie triedy „E“ zvyčajne spojené s touto normou pre trubicu 42CrMo4?
A:Trieda "E" v rámci EN 10305-1 špecifikuje najprísnejšie tolerancie rozmerov (vonkajší priemer a hrúbka steny). Pre materiál s vysokou-pevnosťou, ako je 42CrMo4, je to rozhodujúce. Zabezpečuje vynikajúcu sústrednosť a rovnomernosť steny, čo sa priamo premieta do rovnomerného rozloženia napätia pri zaťažení, zabraňuje lokalizovaným bodom vysokého napätia a zaručuje konzistentný výkon tesnenia piestu počas celej životnosti rúry.
3. Otázka: Ako ovplyvňuje vytvrditeľnosť 42CrMo4 výrobný proces a konečný výkon honovanej rúrky?
A:Vysoká vytvrditeľnosť 42CrMo4, odvodená od obsahu chrómu a molybdénu, mu umožňuje dosiahnuť skrz -vytvrdenú martenzitickú štruktúru aj vo väčších prierezoch-. Rúry sa zvyčajne dodávajú v ochladenom a temperovanom stave (napr. pevnosť v ťahu ~900 MPa). Na tomto vytvrdenom stave sa potom vykoná proces honovania, výsledkom čoho je trubica, ktorá je nielen neuveriteľne pevná, ale má aj vnútorný povrch vysoko odolný proti opotrebovaniu-, ktorý odoláva ryhovaniu a oderu od kontaminovanej hydraulickej kvapaliny.
4. Otázka: Aké konkrétne postupy sa musia dodržiavať pri aplikáciách zahŕňajúcich zváranie pri honovaných rúrach 42CrMo4, aby sa predišlo zlyhaniu?
A:Zváranie 42CrMo4 je zložité a vyžaduje si prísnu kontrolu postupu kvôli vysokému uhlíkovému ekvivalentu. Vyžaduje si to:
Pred{0}}ohrievanie:Typicky 250-350 stupňov na spomalenie rýchlosti chladenia.
Nízkovodíkové-elektródy:Použitie zodpovedajúcich alebo vysokopevnostných výplňových drôtov (napr. EN 12070 alebo AWS ER100S-G).
Po-tepelnom spracovaní zvaru (PWHT):Povinné uvoľnenie napätia ihneď po zváraní, zvyčajne pri 550-600 stupňoch , na temperovanie krehkého martenzitu vytvoreného v tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ) a obnovenie húževnatosti.
5. Otázka: V akých náročných prostrediach je honovaná trubica 42CrMo4 obzvlášť výhodná v porovnaní s inými druhmi?
A:Vyniká v troch kľúčových prostrediach:
Aplikácie s vysokou cyklickou únavou:Ako sú vstrekolisy alebo raziace lisy, kde jeho vysoká únavová pevnosť výrazne predlžuje životnosť.
Abrazívne podmienky:Jeho vlastná tvrdosť odoláva opotrebovaniu jemnými nečistotami lepšie ako mäkšie ocele.
Aplikácie s vysokým bočným zaťažením:Vysoká medza klzu zabraňuje deformácii hlavne valca spôsobenej vonkajšími ohybovými momentmi, čo je bežné u zle vedených valcov.
6. Otázka: Aké sú obmedzenia honovaných trubíc 42CrMo4, pokiaľ ide o prevádzkovú teplotu?
A:Zatiaľ čo jeho pevnosť pri izbovej teplote je vynikajúca, temperovaná martenzitická štruktúra 42CrMo4 sa začína prehrievať pri trvalých teplotách nad približne 400 stupňov, čo vedie k postupnej strate tvrdosti a pevnosti. Pre nepretržitú prevádzku pri vysokých-teplotách (napr. nad 250 stupňov ), by sa mali posúdiť alternatívne materiály, ako sú žiaruvzdorné-nehrdzavejúce ocele.
7. Otázka: Môžu byť honované rúry 42CrMo4 ďalej povrchovo-opravené, aby sa zvýšil výkon?
A:Áno, dve bežné liečby sú:
Nitridácia:Tým sa dusík rozptýli do povrchu, čím sa vytvorí extrémne tvrdé puzdro-odolné voči opotrebovaniu, pričom sa zachová pevné jadro. Je ideálny na boj proti abrazívnemu opotrebovaniu bez rizika odlupovania spojeného s tvrdým chrómovaním.
Fosfátový povlak:Často sa používa ako pred{0}}mazanie, zlepšuje{1}}zábehové vlastnosti a poskytuje krátkodobú-odolnosť voči korózii.
8. Otázka: Aký je únavový výkon bezšvíkových rúr 42CrMo4 v porovnaní so zváraným a za studena ťahaným-náprotivkom?
A:Bezšvová konštrukcia je v zásade lepšia pre aplikácie-kritické pri únave. Eliminuje pozdĺžny zvarový šev, ktorý je potenciálnym koncentrátorom napätia a miestom pre inklúzie alebo mikroštrukturálne nezrovnalosti. Homogénna, izotropná štruktúra bezšvíkovej rúry zaisťuje stálu odolnosť proti šíreniu únavových trhlín po celom jej obvode, čo je kritický faktor pre valce vystavené pulzujúcim tlakovým cyklom.
9. Otázka: Ktoré konkrétne metódy NDT sú rozhodujúce pre kvalifikáciu rúrok 42CrMo4 na použitie v-kritických aplikáciách?
A:Okrem štandardných kontrol je ultrazvukové testovanie (UT) prvoradé pri zisťovaní vnútorných nedokonalostí, ako sú laminácie alebo inklúzie, ktoré by mohli pôsobiť ako iniciačné body pre únavové trhliny v tomto vysoko{0}}pevnom materiáli. Pre brúsené ID sa dôrazne odporúča kombinácia testovania povrchových chýb vírivými prúdmi a kontroly boroskopom na priame vizuálne posúdenie kvality povrchovej úpravy.
10. Otázka: Pri špecifikácii trubice 42CrMo4, aké mechanické vlastnosti nad rámec pevnosti v ťahu by sa mali kriticky vyhodnotiť?
A:Pre dynamické aplikácie,Charpy V-energia nárazového nárazuje dôležitým ukazovateľom húževnatosti a schopnosti materiálu absorbovať nárazové zaťaženie bez krehkého lomu. Okrem toho,Medza klzu (Rp0,2)je často dôležitejšia ako pevnosť v ťahu pre návrh, pretože definuje hranicu trvalej deformácie. Profil tvrdosti (napr. HRC) by mal byť tiež konzistentný, aby sa zabezpečila rovnomerná odolnosť proti opotrebovaniu.
Populárne Tagy: sk 10305-1 42honené bezšvíkové oceľové rúry crmo4, Čína en 10305-1 42výrobcovia, dodávatelia, továreň na honovanie bezšvíkových oceľových rúr crmo4, ASTM A519 1045 Bezšvová oceľová trubica pre hydraulický valec, DIN 2391 1 St35 brúsená bezšvová oceľová trubica, EN 10305 1 C35E brúsená bezšvová oceľová rúra, EN 10305 1 E255 Honovaná bezšvová oceľová trubica, H9 ISO valcové trubice, Cylindrické trubice s toleranciou ISO H8
