Často
Otázka: 1. Čo je galvanizovaný lúč I?
A: Galvanizovaný lúč I je založený na bežnom lúči I, ktorý sa ošetrí procesom galvanizácie za tepla, za vzniku vrstvy zinočnatého povlaku na jeho povrchu, aby sa dosiahol lepší výkon proti korózii. Má štandardný prierezový tvar I-lúča v tvare „i“ a je k dispozícii v rôznych veľkostiach a veľkostiach.
Otázka: 2. Aké sú špecifikácie galvanizovaného lúča I?
A: Špecifikácie sa zvyčajne vyjadrujú z hľadiska výšky pása (H ×), šírka nôh (B), × hrúbka pásu (D), ako je 100 × 68 × 4,5 v milimetroch. Rozsah výšky pásu je široký, od desiatok milimetrov po niekoľko metrov a šírka nohy a hrúbka pása bude mať tiež rôzne špecifikácie podľa rôznych potrieb a štandardov používania a spoločné špecifikácie sú malé, stredné a veľké I-lúče.
Otázka: 3. Aký je rozdiel medzi pozinkovanými lúčmi I a bežnými lúčmi?
Odpoveď: Hlavné rozdiely sú v povrchovom ošetrení a výkone. Bežné I-lúče nie sú galvanizované, ľahko sa hrdzavia a korodujú a majú relatívne krátku životnosť; Zinkový povlak na povrchu galvanizovaného I-lúča môže izolovať vzduch a vlhkosť, účinne zabraňuje hrdzaveniu ocele, výrazne predlžuje životnosť a zároveň má v niektorých prostrediach väčšie výhody s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii.
Otázka: 4. Ako sa produkuje galvanizovaný lúč I?
Odpoveď: Bežný I-lúč sa valí podľa štandardných špecifikácií lúča I a potom sa vloží do horúcej galvanizačnej nádrže na galvanizáciu. Špecifickým procesom je zahriatie lúča I na určitú teplotu, aby sa vytvorila zliatina železa-zink na jej povrchu, a potom prostredníctvom série procesov, aby sa zinková vrstva rovnomerne pripevnila k povrchu lúča I.
Otázka: 5. Aké sú požiadavky na oceľ na výrobu galvanizovaných lúčov I?
Odpoveď: Oceľ by mala mať dobrú plasticitu a húževnatosť, aby sa zabezpečilo, že nie je náchylná na defekty, ako sú praskliny počas procesu valcovania a galvanizácie. Bežne používané oceľové materiály zahŕňajú Q235, Q345 a ďalšie uhlíkové konštrukčné ocele a vysokonapäťové konštrukčné ocele s nízkym zliatinou, ktoré môžu spĺňať požiadavky sily a húževnatosti rôznych projektov.
Otázka: 6. Aké sú kľúčové body kontroly kvality vo výrobnom procese galvanizovaných lúčov I?
Odpoveď: Prvým je riadiť kvalitu surovín a zabezpečiť, aby oceľ spĺňa príslušné normy; Druhým je prísne regulovanie parametrov galvanizačného procesu, ako je galvanizácia teplota, čas, zloženie zinkovej kvapaliny atď., Aby sa zabezpečilo, že hrúbka zinkovej vrstvy je rovnomerná a priľnavosť je pevná; Tretím je skontrolovať kvalitu povrchu I-lúča, aby sa predišlo defektom, ako sú pokovovanie úniku, nádor zinku a bubliny; Po štvrté, testovanie odberu vzoriek sa vykonáva s cieľom overiť, či spĺňajú požiadavky hrúbka a priľnavosť galvanizovanej vrstvy.
Otázka: 7. Aké sú hlavné aplikácie galvanizovaných I-lúčov?
Odpoveď: Je široko používa v oblasti výstavby, ako je štruktúra rámcov priemyselných rastlín, skladov, telocviční a ďalších budov; Môže sa použiť ako podporná konštrukcia v mostovom inžinierstve; rámy a podporné komponenty na výrobu zariadení v strojárstve; Môže sa tiež použiť pri výstavbe napájacích veží, komunikačných veží a ďalších zariadení.
Otázka: 8. Aké sú výhody používania galvanizovaných I-lúčov v stavebníctve?
Odpoveď: Galvanizovaný lúč I má vysokú pevnosť, vydrží veľké zaťaženie a zaisťuje stabilitu stavebnej štruktúry; Jeho dobrý odpor proti korózii môže znížiť náklady na údržbu a predĺžiť životnosť budov; Inštalácia je pohodlná a rýchla, čo môže zlepšiť efektívnosť výstavby; Vzhľad je krásny a môže splniť niektoré projekty, ktoré si vyžadujú vzhľad budovy.
Otázka: 9. Aké sú bežne používané metódy pripojenia pre galvanizované I-lúče?
Odpoveď: Spoločné metódy pripojenia zahŕňajú zváranie, skrutky a vysoko pevné skrutky. Zváracie spojenie je pevné, vhodné pre časti s veľkou silou, ale je potrebné venovať pozornosť kvalite zvárania a ochrane pozinkovanej vrstvy; Zaskrutkované pripojenie sa ľahko rozoberuje a inštaluje a je vhodné pre štruktúry, ktoré je potrebné často upravovať alebo rozobrať; Skrutkové kĺby s vysokou pevnosťou majú vysokú pevnosť a dobrý seizmický výkon a často sa používajú na spojenie dôležitých štruktúr.
Otázka: 10. Čo musím venovať pozornosť pri inštalácii galvanizovaných lúčov I?
Odpoveď: Pred inštaláciou skontrolujte, či špecifikácie, modely a kvalita povrchu I-lúča spĺňajú požiadavky na konštrukciu. Počas procesu inštalácie by sa mala zabezpečiť vertikálnosť a horizontalita lúča I a mala by sa striktne kontrolovať chyba inštalácie. Časti pripojenia by mali byť pevné a spoľahlivé a skrutky by mali byť utiahnuté na určený krútiaci moment. Zároveň je potrebné venovať pozornosť bezpečnosti výstavby a prijať potrebné ochranné opatrenia.
Otázka: 11. Ako dlho trvá odolnosť proti korózii galvanizovaných I-lúčov?
Odpoveď: Jeho odolnosť proti korózii je ovplyvnená rôznymi faktormi, ako sú podmienky prostredia, hrúbka galvanizovanej vrstvy atď. Vo všeobecných prostrediach môžu galvanizované povlaky poskytnúť účinnú ochranu pre 10-20 rokov; V drsnom prostredí (napr. Vysoká vlhkosť, oblasti s vysokým obsahom soli) môže byť dlhá životnosť zaručená aj pravidelnou údržbou a kontrolou.
Otázka: 12. Ako udržiavať pozinkované lúče I?
Odpoveď: Pravidelne kontrolujte, či vrstva zinku spadne a hrdzaví na povrch galvanizovaného lúča I, a ak áno, malo by sa s ňou zaoberať včas. Pre miernu hrdzu je možné vykonať odstránenie hrdze a môže sa nanesiť protiútok; Pre časti, v ktorých je zinková vrstva vážne odlúpaná, je možné vykonať miestne pokovovanie. Zároveň je potrebné udržiavať čistý povrch I-lúča, aby sa zabránilo dlhodobej adhézii znečisťujúcich látok.
