Aké sú materiálové vlastnosti medených rúr?
Fyzikálne vlastnosti medi
Meď je fialovo-červený kov, ktorý je húževnatý a tvárny. Má vysokú tepelnú vodivosť a elektrickú vodivosť, čo z neho robí vynikajúci materiál pre elektrickú a tepelnú vodivosť. Pri 20 stupňoch je tepelná vodivosť medi 397 w/m·k a jej elektrická vodivosť je 94 % striebra. Teplota topenia medi je 1083,4 ± 0,2 stupňa, bod varu je 2567 stupňov a hustota je 8,92 g/cm³.
01
Chemické zloženie
Meď je chemický prvok s chemickou značkou Cu a atómovým číslom 29. Čistá meď je mäkký kov. Na reze je povrch červeno-oranžový s kovovým leskom a čistá meď je purpurovo-červená. Meď je menej pohyblivá a nerozpustná v neoxidačných kyselinách.
02
Stupeňmedené potrubie
Medené rúrky: Ako napríklad H59, H62, H65 atď. Sú to medené materiály vyrobené z medi ako hlavnej zložky s pridaním malého množstva ďalších prvkov.
Mosadzná rúrka: ako H68, H80, H90 atď. Mosadz je zliatina medi a zinku, ktorá vo všeobecnosti obsahuje 70 % až 90 % medi a 10 % až 30 % zinku.
Hliníková bronzová trubica: ako C68700, C70600, C71500 atď. Hliníkový bronz je zliatinový materiál medi, hliníka, mangánu a iných prvkov.
Medené rúrky bez obsahu kyslíka: ako napríklad TU1, TU2 atď. Medené rúrky bez obsahu kyslíka sa vzťahujú na medené materiály, ktoré boli deoxidované.
Niklová medená trubica: ako napríklad B111 C70600, B111 C71500 atď. Niklová medená trubica je medený materiál vyrobený z medi a niklu ako hlavných komponentov, s pridanými ďalšími prvkami.
03
Porovnanie medených rúr a iných kovových rúr
Vynikajúca tepelná vodivosť: Medené rúrky majú veľmi vynikajúcu tepelnú vodivosť, preto sa široko používajú v chladiarňach, klimatizáciách a iných oblastiach.
Dobrá odolnosť proti korózii: Medené rúry môžu odolávať korózii z rôznych chemikálií
Dobrá plasticita a zvárateľnosť: Medené rúry sa dajú ľahko ohýbať, rezať a zvárať, vďaka čomu je konštrukcia a inštalácia pohodlná.
Antibakteriálne vlastnosti: Meď má prirodzené antibakteriálne vlastnosti.
Odolnosť proti korózii
tepelná vodivosť
Spájkovateľnosť
04
Materiál: Medený materiál s meďou ako hlavnou zložkou a malým množstvom ďalších pridaných prvkov.
Bežné známky:
Triedy série T:
T1: Priemyselná čistá meď s obsahom medi až 99,95%, extrémne vysoká čistota.
T2: Obsah medi je asi 99,90 %. Je to jedna z bežne používaných tried v medených rúrach.
T3: Obsah medi je asi 99,70% a čistota je o niečo nižšia ako T1 a T2.
Typy série H (zvyčajne používané v mosadzi, ale existujú aj zodpovedajúce triedy v medi):
H85: Typ medených rúrok s obsahom medi približne 85 %. Má vynikajúce fyzikálne a mechanické vlastnosti, dobrú odolnosť proti korózii a vysokú tepelnú vodivosť.
H62: Vysoký obsah medi, asi 62 %, s vynikajúcou elektrickou a tepelnou vodivosťou, ako aj dobrou ťažnosťou a plasticitou.
Ďalšie značky:
TP2:
C1100, C1011, C1020 atď.
Materiál: Zliatina medi a zinku, vo všeobecnosti obsahujúca 70 % až 90 % medi a 10 % až 30 % zinku.
Bežné triedy: H68, H80, H90 atď.
Vlastnosti: Má dobrý spracovateľský výkon a odolnosť proti korózii a používa sa hlavne v nábytku, kúpeľňovom vybavení, autodieloch a iných oblastiach.
Materiál: Medený materiál vyrobený z medi, hliníka, mangánu a iných prvkov ako hlavných komponentov, s malým množstvom pridaných ďalších prvkov.
Bežné triedy: C68700, C70600, C71500 atď.
Vlastnosti: Má dobrú pevnosť a odolnosť proti korózii a používa sa hlavne v námornom strojárstve, brzdových systémoch vlakov, výmenníkoch tepla a iných oblastiach.
Materiál: Deoxidovaný medený materiál.
Bežné stupne: TU1, TU2 atď.
Vlastnosti: Má dobrú elektrickú vodivosť, plasticitu a zvárateľnosť a používa sa hlavne v klimatizácii, chladiacich zariadeniach, ohrievačoch vody a iných oblastiach.
Materiál: Medený materiál vyrobený z medi a niklu ako hlavných komponentov, s pridanými ďalšími prvkami.
Bežné triedy: B111 C70600, B111 C71500 atď.
Vlastnosti: Má dobrú pevnosť, odolnosť proti korózii a opotrebeniu a je široko používaný v námornom strojárstve, strojoch na spracovanie kovov a iných oblastiach.
Vlastnosti: Obsahuje 0.015-0,04 % fosforu, má dobré vlastnosti pri zváraní a ohýbaní za studena.
Použitie: Používa sa hlavne pre plynové spojovacie potrubia sporákov, spojovacie potrubia klimatizácie a chladenia, elektrické vykurovacie potrubia atď.
Aké sú hlavné výhody použitia medi na rúrkový materiál?
office@dongmjd.com
Meď má stabilné chemické vlastnosti a kombinuje odolnosť voči chladu, teplu, tlaku, korózii a požiarnej odolnosti a môže byť dlhodobo používaná v rôznych prostrediach. Napríklad medené rúry používané v hoteli Ruijin a nemocnici Union sú po 80 rokoch stále v dobrom stave.
Medené rúry majú dlhú životnosť a môžu dokonca presiahnuť životnosť budovy.
Vynikajúca hygiena:
Medená rúrka má jemnú štruktúru a neobsahuje žiadne chemické zložky. Do znečisteného vodného zdroja sa ťažko dostávajú vnútorné a vonkajšie látky, ktoré dokážu účinne brániť rastu a rozmnožovaniu mikroorganizmov.
Biologický výskum ukazuje, že E. coli vo vode sa už nemôže množiť v medených rúrach; viac ako 99% baktérií vo vode je úplne zabitých po vstupe do medeného potrubia počas 5 hodín.
Dobrá tepelná vodivosť:
Meď má dobrú tepelnú vodivosť a môže rýchlo prenášať teplo, takže medené vodovodné potrubia môžu rýchlejšie prenášať horúcu vodu a zvyšovať rýchlosť dodávky vody.
Dobrá odolnosť proti korózii:
Meď má silnú odolnosť proti korózii a nie je ľahké ju oxidovať. Po dlhodobom používaní ľahko nehrdzavie. Môže byť udržiavaný čistý a hygienický bez ovplyvnenia kvality vody.
Vnútorný priemer medenej rúrky je hladký a ľahko sa inštaluje. Je obzvlášť vhodný pre špeciálne príležitosti, ako sú potrubia teplej a studenej vody a kyslíkové potrubia.
Priateľský k životnému prostrediu:
Meď je recyklovateľný materiál a používanie medených rúr vedie k recyklácii zdrojov a zníženiu znečistenia životného prostredia.
Jednoduchá inštalácia a údržba:
Väčšina medených rúr je spojená medenými závitmi, čo zaisťuje pevnosť spojenia a uľahčuje inštaláciu a údržbu.
Široká škála aplikácií:
Medené rúry zaujímajú monopol v systémoch zásobovania vodou a kanalizácie vo vyspelých krajinách alebo regiónoch s podielom na trhu približne 70 % a sú vhodné pre rôzne prostredia a aplikácie.
Medzi nimi sú značné rozdielymäkké medené rúrky a tvrdé medené rúrky. Nasleduje podrobné znázornenie bodu po bode a zhrnutie rozdielov medzi týmito dvoma:
1.Materiál a štruktúra:
Mäkké medené rúrky (tiež nazývané flexibilné medené rúrky alebo LWC) sú vyrobené z mäkkého medeného materiálu, ktorý bol žíhaný, aby sa zvýšila jeho flexibilita. Jeho stena rúrky je pomerne tenká a ľahko sa ohýba a tvaruje.
Tvrdé medené rúrky sa vyrábajú opracovaním za studena, poloza studena a ťahaním za studena a majú hrubšie steny rúrok. Tvrdá medená rúra má vysokú tvrdosť, vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii a vynikajúce mechanické vlastnosti.
2. Aplikačné scenáre
Mäkká medená rúrka:
Bytové vodovodné potrubia: Vďaka svojej dobrej flexibilite a ľahkej inštalácii sa mäkké medené rúry často používajú pre vodovodné potrubia v domácnostiach.
Kondenzátor, potrubie studeného vzduchu: V chladiacich a klimatizačných systémoch sa na prepojenie kondenzátora a potrubia studeného vzduchu používajú mäkké medené rúrky, aby sa zabezpečila cirkulácia chladiva.
Solárny ohrievač vody: Mäkké medené rúry sa tiež bežne používajú vo vodnom systéme solárnych ohrievačov vody kvôli ich dobrej tepelnej vodivosti a odolnosti proti korózii.
Iné civilné oblasti: ako sú vodovodné a kanalizačné potrubia v kúpeľniach, kuchyniach atď.
Tvrdá medená rúrka:
Hlavné vodovodné potrubie: Vo veľkých budovách, priemyselných závodoch atď. sa ako hlavné vodovodné potrubie používajú tvrdé medené rúry, ktoré znesú vyšší tlak a prietok.
Plynové potrubie: Vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti voči korózii sa tvrdá medená rúrka bežne používa aj v plynových potrubných systémoch.
Chladenie a klimatizácia: Okrem kondenzátorov a potrubí studeného vzduchu sa tvrdé medené rúrky používajú aj v iných častiach chladiacich a klimatizačných systémov, ako sú kondenzátory, výparníky atď.
Systém zásobovania vodou: V oblasti priemyslu, obchodu a verejných budov sú tvrdé medené rúry dôležitou súčasťou systému zásobovania vodou, aby sa zabezpečila stabilita a plynulý tok vody.
3. Vlastnosti:
Mäkká medená rúra má dobrú ťažnosť a plasticitu, strednú tvrdosť (všeobecne R220) a ľahko sa ohýba a tvaruje. Mäkké medené rúry sú navyše relatívne cenovo dostupné a dajú sa spracovať ručným ohýbaním.
Tvrdá medená rúra má vlastnosti vysokej pevnosti, vysokej odolnosti proti korózii a nie je ľahké ju deformovať. Cena tvrdých medených rúr je však relatívne vysoká, ale vďaka ich silnému výkonu vydrží dlhšie. Tvrdé medené rúry musia byť spracované špeciálnymi ohýbacími strojmi a počas používania si v podstate zachovajú svoj tvar.
4. Spracovanie a inštalácia:
Mäkké medené rúry môžu byť spracované ručným ohýbaním a inštalácia a údržba sú pomerne jednoduché.
Tvrdé medené rúrky je potrebné spracovať pomocou špecializovaných ohýbacích strojov a vzhľadom na ich odolnosť si inštalácia môže vyžadovať viac nástrojov a techník.
Stručne povedané, existujú významné rozdiely medzi mäkkými medenými rúrami a tvrdými medenými rúrami, pokiaľ ide o materiál, štruktúru, použitie, vlastnosti, spracovanie a inštaláciu. Ktorý typ medenej rúrky si vybrať, závisí od konkrétnej aplikácie a potrieb.
Hrúbka medenej rúrky má významný vplyv na jej výkon, najmä v nasledujúcich aspektoch:
Odolnosť voči tlaku:
Tlaková únosnosťmedené rúrkyzväčšuje sa so zvyšovaním hrúbky. Vo všeobecnosti platí, že čím hrubšia je hrúbka steny medenej rúrky, tým silnejšia je jej tlaková únosnosť a schopnosť odolávať väčšiemu tlaku. Je to preto, že čím väčšia je hrúbka steny, tým menší je povrch medenej rúrky a vonkajšia sila je rozptýlená na menšiu plochu, vďaka čomu je medená rúrka pevnejšia a odolnejšia voči tlaku.
Výkon za tepla a za studena:
Hrúbka medenej rúrky má priamy vplyv na jej chladiaci a vykurovací výkon. Hrubá medená rúra má vďaka svojej väčšej hrúbke vyššiu pevnosť, odolá väčšiemu tlaku a ťahu a má tiež lepšiu odolnosť proti korózii. Avšak z hľadiska prenosu tepla majú hrubé medené rúry pomalšiu rýchlosť prenosu tepla, pretože teplo musí prejsť väčším množstvom materiálu, aby sa šírilo, čo môže viesť k ľahkej deformácii a tepelným trhlinám, keď je tepelné zaťaženie veľké.
Účinnosť prenosu tepla:
Hrúbka steny medenej rúrky je odporom voči prenosu tepla vo vnútri medenej rúrky a ovplyvňuje účinok prenosu tepla. Experimentálne údaje ukazujú, že medené rúrky s tenšími stenami dokážu prenášať teplo v krátkom čase a majú dobré účinky na prenos tepla. Keď sa hrúbka steny stále zvyšuje, účinok prenosu tepla sa postupne znižuje a keď je hrúbka steny väčšia ako 1 mm, je pokles účinku prenosu tepla zreteľnejší.
náklady:
Hrúbka medenej rúry tiež ovplyvňuje jej cenu. Všeobecne povedané, materiálové náklady medených rúr s tenšou hrúbkou steny sú nižšie, ale požiadavky na výrobný proces sú vysoké a spracovanie je náročné, takže predajná cena môže byť vyššia. Medené rúry s hrubšími stenami majú vyššie náklady na materiál, ale sú menej náročné na spracovanie, takže ich predajné ceny sú relatívne nízke.
Aplikačné scenáre:
Pri výbere medených rúr je potrebné určiť vhodnú hrúbku na základe skutočného scenára aplikácie. Napríklad na miestach s vysokou tepelnou záťažou a v miestnych častiach, ako sú kondenzátory a výparníky, sú vhodnejšie tenké medené rúrky, pretože majú vyššiu rýchlosť prenosu tepla a dobrý výkon pri odvádzaní tepla. V situáciách, keď je potrebné vydržať väčší tlak a vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii, sú vhodnejšie hrubé medené rúry.
Stručne povedané, hrúbka medenej rúrky má dôležitý vplyv na jej tlakovú kapacitu, chladiaci a vykurovací výkon, účinnosť prenosu tepla, náklady a aplikačné scenáre. Pri výbere medených rúr je potrebné zvážiť tieto faktory na základe špecifických potrieb a skutočných podmienok, aby sa vybrala najvhodnejšia hrúbka medenej rúry.
Ako teplota ovplyvňuje výkon medených rúrok?
1. Zmeny fyzikálnych vlastností:
Medené rúry budú podliehať fyzickým zmenám pri zmenách teploty. Keď sa teplota zvýši, dĺžka medenej rúrky sa zvýši a priemer sa zmenší; naopak, pri poklese teploty sa dĺžka medenej rúrky skráti a priemer sa zväčší. Pri zmene teploty medi sa totiž mení jej vnútorná štruktúra, čo má za následok zmeny celkových fyzikálnych vlastností.
Napríklad koeficient lineárnej rozťažnosti medenej rúrky je 0,018 mm/m·k. Keď teplota stúpne o 60 stupňov, medená rúrka s dĺžkou 1 m sa zvýši o 1 mm.
2. Tepelná vodivosť a elektrická vodivosť:
Pri vysokých teplotách sa tepelná vodivosť a elektrická vodivosť medených rúrok zvýši. Vďaka tomu sú medené rúry široko používané v oblastiach vykurovania a chladenia, najmä v solárnych a klimatizačných systémoch, kde je ich výkon obzvlášť vynikajúci.
Aplikácie a poznámky:
Pri vysokých teplotách sa mení tvar a veľkosť medených rúrok. Preto sú pri jeho používaní potrebné určité výpočty a predpovede na zabezpečenie stability a bezpečnosti systému.
Vysokokvalitné medené rúrky môžu zabezpečiť, že sa nebudú ohýbať ani deformovať pri teplotných podmienkach od -200 stupňov do 200 stupňov , nebudú horieť, keď sú vystavené otvorenému ohňu, a neuvoľňujú toxické plyny, keď sú vystavené teplu. To ukazuje, že medené rúry sú vysoko prispôsobivé teplote a dokážu vydržať široké spektrum teplotných zmien od extrémneho chladu až po extrémne teplo.
3. Tepelná expanzia a kontrakcia:
Akékoľvek potrubie sa teplom roztiahne a chladom stiahne a medené rúry nie sú výnimkou. V porovnaní s rúrkami vyrobenými z iných materiálov však medené rúry majú menší koeficient lineárnej rozťažnosti, vďaka čomu sú menej deformovateľné pri zmenách teploty.
Počas inžinierskej inštalácie, aby sa vyrovnalo s tepelným namáhaním spôsobeným teplotnými zmenami, môže byť potrebné vykonať príslušné opatrenia, ako je inštalácia teleskopických uzlov alebo lakťových návlekov.
