Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov vlastných tepelných-ohýbaných rúr z nehrdzavejúcej ocele v Číne a tiež podporuje prispôsobené služby. S bohatými skúsenosťami vás srdečne vítame na veľkoobchodných lacných produktoch na sklade a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.
Výrobca ohýbaných rúr z nehrdzavejúcej ocele na mieru-
Dongmeng Group zásobyvlastné tepelne-ohýbané rúrky z nehrdzavejúcej ocelepre priemyselné zariadenia, architektonické konštrukcie, kvapalinové systémy, výfukové komponenty, výmenníky tepla a OEM rúrkové zostavy.
Zahrievanie môže znížiť tvarovaciu silu potrebnú pre hrubé{0}}rúrky, veľké-priemerové rúry, obmedzené geometrie a vybrané súčiastky s tesným{2}}polomerom. Zahrievanie však nie je automaticky najlepšou metódou pre každú rúrku z nehrdzavejúcej ocele.
Pred výrobou náš inžiniersky tím posúdi priemer rúrky, hrúbku steny, triedu nehrdzavejúcej ocele, polomer ohybu, uhol ohybu, rozmerovú toleranciu, stav povrchu a konečné servisné prostredie. Podľa výkresu možno odporučiť ohýbanie za studena, ohýbanie tŕňa, ohýbanie valcovaním alebo ohýbanie riadeným teplom.
Pošlite nám svoj výkres trubice na posúdenie výroby a cenovú ponuku.
Vlastné možnosti ohýbania rúr z nehrdzavejúcej ocele
servis:Zákazkové ohýbanie rúr a rúrok z nehrdzavejúcej ocele
Dostupné procesy:Riadené ohýbanie za tepla, ohýbanie za tepla, ohýbanie za studena, CNC rotačné{0}}ohýbanie ťahaním, ohýbanie tŕňa a ohýbanie valcovaním
Triedy nehrdzavejúcej ocele:201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 347, 2205, 2507 a zliatiny{10}}špecifické pre daný projekt
Konštrukcia rúr:Zvárané rúrky, bezšvíkové rúrky a plánované rúrky z nehrdzavejúcej ocele
Tvary rúrok:Okrúhla rúrka, štvorcová rúrka, obdĺžniková rúrka a vlastné rúrkové profily podliehajú kontrole výkresu
Geometria ohybu:Jednoduché ohyby, viacnásobné ohyby, U-ohyby, rozsiahle ohyby, zložené ohyby a trojrozmerné zostavy rúrok
Uhol ohybu:Vlastný uholník podľa schváleného výkresu
Polomer ohybu:Potvrdené podľa priemeru rúrky, hrúbky steny, triedy, nástroja a prípustnej deformácie
Povrchová úprava:Povrchová úprava frézovaním, morená, svetlo žíhaná, kartáčovaná, saténová, leštená alebo povrchová{0}}špecifická pre projekt
Sekundárne spracovanie:Rezanie, tvarovanie koncov, vŕtanie, drážkovanie, zváranie TIG, zváranie prírub, leštenie a montáž komponentov
Možnosti kontroly:Rozmerová kontrola, vizuálna kontrola, PMI,{0}}meranie hrúbky steny, kontrola oválnosti, farbivá-testovanie prieniku a kontrola treťou-stranou
Dokumentácia:Certifikát o skúške materiálu, protokol o rozmeroch, protokol PMI, protokol o kontrole a osvedčenie o pôvode
Formáty kreslenia:PDF, DWG, DXF, STEP a schválené fyzické vzorky
Typ výroby:Prototyp, malá séria, projektová objednávka a opakovaná výroba OEM
Konečné možnosti, tolerancie a požiadavky na kontrolu sú potvrdené po kontrole technického výkresu.
Čo je to teplo{0}}ohýbané rúrky z nehrdzavejúcej ocele?
Ohýbanie za tepla je proces tvárnenia, pri ktorom sa kontrolovaná časť rúrky z nehrdzavejúcej ocele zahrieva pred alebo počas ohýbania.
Lokalizované zahrievanie znižuje silu potrebnú na plastickú deformáciu rúrky. Môže sa zvážiť, keď je ťažké tvarovať rúrku pri izbovej teplote kvôli jej priemeru, hrúbke steny, pevnosti materiálu, geometrii ohybu alebo obmedzeniam nástrojov.
Metódy ohýbania-priemyselného tepla môžu zahŕňať:
Riadené lokálne vykurovanie
Indukčný ohrev
Formovanie-pomocou pece
Ohýbanie lisom-s pomocou tepla
Ohýbanie valcov-s pomocou tepla
Formovacie prípravky{0}}špecifické pre projekt
Spôsob ohrevu, rozsah teplôt, zóna ohrevu, rýchlosť ohýbania a spôsob chladenia musia byť zvolené podľa triedy nehrdzavejúcej ocele a požiadaviek na konečné{0}}použitie.
Nedostatočne kontrolované zahrievanie môže spôsobiť nadmernú oxidáciu, tepelné sfarbenie, škálovanie povrchu, deformáciu rozmerov alebo zmeny stavu materiálu. Z tohto dôvodu by sa ohýbanie za tepla malo považovať za konštruovaný výrobný proces a nie za jednoduchú operáciu ohýbania- horákom.
Môžu byť rúrky z nehrdzavejúcej ocele ohnuté teplom?
Áno, rúrky z nehrdzavejúcej ocele možno ohýbať kontrolovaným teplom, ale teplo nie je potrebné pre každý projekt.
Mnoho tenkostenných a austenitických rúrok z nehrdzavejúcej ocele so stredným{1}}priemerom je možné tvarovať pomocou CNC rotačného-ťahovania alebo ohýbania pomocou tŕňa pri izbovej teplote. Teplo môže byť užitočné, keď požadovaná geometria, veľkosť rúrky, hrúbka steny alebo pevnosť materiálu znemožňujú tvárnenie za studena.
Dongmeng Group pred výberom spôsobu tvarovania posúdi celý komponent. Faktory zahŕňajú:
Vonkajší priemer rúry
Hrúbka steny
Pomer-k{1}}hrúbke
Požadovaný polomer stredovej čiary
Uhol ohybu
Počet a poloha ohybov
Trieda nehrdzavejúcej ocele
Poloha švu na zváranej rúrke
Povolená oválnosť
Povolené stenčovanie stien
Požiadavky na-povrchovú úpravu
Tlaková alebo konštrukčná služba
Tepelné spracovanie po-ohybe
Požiadavky na čistenie a pasiváciu
Neexistuje žiadna univerzálna teplota ohrevu alebo minimálny polomer ohybu, ktorý je vhodný pre každú rúrku z nehrdzavejúcej ocele.
Ohýbanie za tepla vs ohýbanie za studena
| Faktor výberu | Ohýbanie za tepla | Ohýbanie za studena |
| Teplota tvarovania | Rúrka je lokálne alebo plne vyhrievaná | Rúrka sa vytvára pri teplote blízkej izbovej teplote |
| Požadovaná tvarovacia sila | Vo všeobecnosti nižšia po riadenom ohreve | Všeobecne vyššie |
| Povrchová oxidácia | Môže sa objaviť tepelný odtieň alebo vodný kameň | Minimálna oxidácia-súvisiaca s teplom |
| Kontrola rozmerov | Vyžaduje starostlivé ovládanie vykurovania a chladenia | Často vysoko opakovateľné s CNC nástrojmi |
| Odpruženie | Musí byť hodnotený pre vybraný stupeň a proces | Zvyčajne sa kompenzuje pomocou nástrojov a programovania |
| Spracúva sa-príspevok | Môže byť potrebné čistenie, odvápnenie alebo pasivácia | Zvyčajne si vyžaduje menej obnovy povrchu |
| Typické použitie | Hrubé steny, veľké profily, špeciálne polomery alebo zložité geometrie | Presné OEM rúry, tenké a stredné steny, opakovaná výroba |
| Hlavné riziká | Prehrievanie, oxidácia, deformácia a{0}}zmeny stavu materiálu | Vráskavosť, sploštenie, praskanie a nadmerné pruženie |
Konečný proces by mal byť vybraný podľa výkresu komponentu, certifikátu materiálu, množstva výroby a kritérií prijatia.
Dostupné metódy ohýbania rúr z nehrdzavejúcej ocele
CNC rotačné{0}}Ohýbanie ťahu
Rotačné{0}}ohýbanie ťahaním ťahá rúrku okolo riadeného ohýbacieho nástroja. Bežne sa používa na presné ohyby, opakovateľné uhly a viac{2}}ohybové OEM komponenty.
Tento proces je možné kombinovať s tŕňom a stieracou matricou, čím pomáha kontrolovať vnútorný povrch a udržiavať prierez rúry-.
Ohýbanie tŕňovej rúry
Tŕň podopiera vnútro rúrky počas ohýbania.
Často sa uvažuje o:
Tenkostenné-trubky z nehrdzavejúcej ocele
Pevné polomery ohybu
Komponenty vyžadujúce zníženú oválnosť
Rúry prepravujúce kvapaliny alebo plyny
Viditeľné leštené rúrkové zostavy
Opakujúce sa komponenty OEM
Ohýbanie valcov
Ohýbanie valcovaním vytvára-oblúky s veľkým polomerom a zahnuté úseky.
Medzi typické produkty patria:
Zakrivené zábradlia
Architektonické rámy
Štrukturálne krúžky
Časti-rúr s veľkým polomerom
Rámy zariadení
Ozdobné rúrkové komponenty
Riadené ohýbanie tepla
Riadené ohýbanie za tepla sa zvažuje, keď projekt vyžaduje menšiu silu na tvárnenie alebo keď geometriu rúrky nemožno spoľahlivo vyrobiť pomocou konvenčných metód tvárnenia za studena-.
Indukčné ohýbanie
Indukčné ohýbanie využíva lokalizovanú indukčnú-zónu ohrevu, zatiaľ čo rúrka alebo rúrka sa postupne formuje.
Metóda môže vytvárať rozsiahle ohyby bez výroby komponentu z viacerých zváraných kolien. Príslušná špecifikácia, kvalifikácia materiálu, tepelné spracovanie a testovanie musia byť potvrdené pre každý projekt z nehrdzavejúcej ocele.
Dôležité štandardné objasnenie
ASME B16.49 sa často spomína online v súvislosti s indukčnými ohybmi. Jeho oficiálny rozsah sa však vzťahuje-vyrábaný vo výrobeuhlíkovej oceleindukčné oblúky pre dopravné a distribučné systémy.
Nemal by sa automaticky prezentovať ako univerzálny produktový štandard pre ohyby rúr z nehrdzavejúcej ocele. Projekty z nehrdzavejúcej ocele musia byť posúdené vzhľadom na aktuálnu špecifikáciu materiálu, kód potrubia, schválený technický výkres a požiadavky kupujúceho.
Nerezové triedy pre ohýbané rúry
| stupňa | Hlavný dôvod výberu | Bežné aplikácie |
| 201 | Nákladovo-citlivá dekoratívna výroba | Nábytok, výklady a vnútorné konštrukcie |
| 304 | Všeobecná odolnosť proti korózii a výrobný výkon | Stroje, potravinárske vybavenie, architektúra a všeobecné diely OEM |
| 304L | Nižšia-trieda uhlíka pre zvárané zostavy | Vyrobené zariadenia a komponenty zváraných rúr |
| 316 | Vylepšený výkon v prostrediach-obsahujúcich chloridy | Námorné, chemické a pobrežné zariadenia |
| 316L | Odolnosť proti korózii kombinovaná so zlepšenou vhodnosťou zváraného{0}}výrobu | Farmaceutické, potravinárske, chemické a námorné zostavy |
| 321 | Stabilizovaný stupeň pre službu so zvýšenou{0}}teplotou | Výfukové, tepelné a procesné komponenty |
| 310S | Odolnosť proti oxidácii pri zvýšených teplotách | Pece a zariadenia na{0}}spracovanie tepla |
| 2205 | Vyššia pevnosť a odolnosť voči chloridom ako štandardné austenitické druhy | Chemické spracovanie, offshore a komponenty súvisiace s{0}}tlakom |
| 2507 | Vysoká{0}}pevnosť super duplexnej triedy pre náročné prostredia | Offshore, odsoľovanie a agresívne chemické služby |
Výber triedy by mal zohľadňovať korózne médium, koncentráciu chloridov, prevádzkovú teplotu, tlak, zváranie, čistiace chemikálie a očakávanú životnosť. Výrobcovia nehrdzavejúcej ocele odporúčajú výber triedy spolu s výrobnou metódou a požiadavkami na povrch, a nie spoliehať sa len na názov triedy.
Použiteľné normy pre rúry a rúry
ASTM A554 Mechanické potrubie
ASTM A554 je bežne špecifikovaný pre zvárané mechanické rúrky z nehrdzavejúcej ocele používané tam, kde sa vyžadujú mechanické vlastnosti, vzhľad alebo odolnosť proti korózii.
Často sa vyberá pre:
Zábradlia
Nábytok
Architektonické komponenty
Rámy strojov
Dekoratívne rúrkové zostavy
Všeobecná mechanická výroba
ASTM v súčasnosti uvádza A554 ako špecifikáciu pre zvárané mechanické rúry z nehrdzavejúcej ocele.
ASTM A269 General-Servisné hadičky
ASTM A269 pokrýva bezšvíkové a zvárané rúrky z austenitickej nehrdzavejúcej ocele pre všeobecnú-odolnosť voči korózii a pri nízkych- alebo vysokých-teplotách.
Špecifikácia zahŕňa požiadavky na materiál, tepelné{0}}spracovanie a testovanie. V závislosti od objednávky je hadica podrobená hydrostatickému alebo nedeštruktívnemu elektrickému testovaniu.
Rúrka z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312
ASTM A312 sa bežne používa na bezšvíkové, zvárané alebo silne za studena opracované-rúry z austenitickej nehrdzavejúcej ocele.
Plánovacie potrubie by sa nemalo zamieňať s OD-a{1}}stenovým mechanickým potrubím. Pri vyžiadaní ohybu uveďte úplný rozmer potrubia, plán, triedu a príslušný projektový kód.
Sanitárne hadičky ASTM A270
ASTM A270 môže byť špecifikovaný pre sanitárne hadičky používané v potravinárskych, mliečnych, nápojových, farmaceutických a hygienických-systémoch.
Vnútorná povrchová úprava, drsnosť, stav zvaru, požiadavky na čistenie a kontrolu by mali byť zahrnuté v špecifikácii nákupu.
Normy špecifické pre projekt{{0}
Iné projekty môžu vyžadovať:
EN normy pre rúrky z nehrdzavejúcej ocele
normy DIN
štandardy JIS
ASME potrubné kódy
Požiadavky na-tlakové vybavenie
Zákaznícke inžinierske normy
Plány inšpekcií-tretej strany
Ak je to potrebné, štandardná základná rúrka a kritériá prijatia{0}}ohnutých komponentov by mali byť uvedené samostatne.
Technické faktory ovplyvňujúce kvalitu ohybu
Vonkajší priemer rúry
Väčší vonkajší priemer vo všeobecnosti vyžaduje väčšiu tvarovaciu silu, väčšie nástroje a viac priestoru okolo ohybu.
Hrúbka steny
Tenkostenné rúrky- sú náchylnejšie na pokrčenie, sploštenie a zrútenie. Hrubé-stenné rúrky vyžadujú väčšiu tvarovaciu silu a môžu vyžadovať tepelnú pomoc pri určitých geometriách.
Polomer stredovej čiary
Polomer stredovej čiary, bežne označovaný ako CLR, sa meria od stredu ohybu po stredovú čiaru rúrky.
Menší CLR vytvára užší ohyb a vo všeobecnosti zvyšuje náročnosť tvarovania.
Pomer-k{1}}hrúbke
Vzťah medzi vonkajším priemerom rúrky a hrúbkou steny pomáha určiť, ako náchylná môže byť rúrka na oválnosť, zvrásnenie alebo zrútenie.
Nemal by sa používať samostatne. Kvalita materiálu, polomer ohybu, nástroje a proces tiež ovplyvňujú vyrobiteľnosť.
Uhol ohybu
180-stupňový spätný ohyb zvyčajne predstavuje iné požiadavky na nástroje a deformáciu ako plytký 15-stupňový alebo 30-stupňový ohyb.
Viacero miest ohybov
V prípade komponentov s viacerými ohybmi musí byť na výkrese zahrnutá vzdialenosť medzi ohybmi, rotácia{1}} roviny ohybu a dĺžka priamej dotyčnice.
Orientácia zvaru-
V prípade zváraných rúr môže poloha zvaru-ovplyvňovať správanie pri tvarovaní a konečný vzhľad.
Orientácia švu by mala byť kontrolovaná, keď je to kritická požiadavka na kreslenie.
Odpruženie
Nerezová oceľ sa môže po odstránení tvárniacej sily čiastočne zotaviť. Výrobné nástroje a programovanie strojov musia kompenzovať očakávané odpruženie.
Výskum ohýbania kovových rúrok identifikuje spätné pruženie a súvisiace chyby tvárnenia ako dôležité premenné ovplyvňujúce konečnú rozmerovú presnosť.
Common Tube-Poruchy ohýbania a ovládacie prvky
| Potenciálny defekt | Čo to znamená | Typická metóda kontroly |
| Ovalita | Prierez okrúhlej rúrky- sa zmení na oválny | Podpora tŕňa, kontrola nástrojov a kontrola rozmerov |
| Vonkajšie-stenčenie stien | Materiál sa napína na vonkajšej strane ohybu | Kontrola polomeru, povolená-hrúbka steny a kontrola procesu |
| Vnútorné-Zhrubnutie steny | Materiál sa stláča na vnútornej strane ohybu | Ovládanie rýchlosti{0}}obrábania a tvárnenia |
| Vráskavosť | Na vnútornom polomere sa tvoria vlny | Nastavenie tŕňa, stierača a-tlačidla |
| Sploštenie | Prierez rúry- stráca svoj zamýšľaný profil | Vnútorná podpora a vhodný polomer ohybu |
| Praskanie | Vznikajú povrchové alebo priechodné-trhliny v stene | Overenie sklonu, kontrola polomeru a riadená deformácia |
| Odpruženie | Uhol ohybu sa otvorí po tvarovaní | Kompenzácia uhla a skúšobná výroba |
| Tepelný odtieň | Po zahriatí vzniká farebný oxid | Riadená atmosféra, morenie alebo obnova povrchu |
| Mierka | Na vyhrievaných plochách sa tvorí ťažký oxid | Regulácia teploty, odstraňovanie vodného kameňa a čistenie |
| Povrchové škrabance | Stopy po nástrojoch poškodzujú viditeľné povrchy | Vyčistite nástroje, ochranný film a vyleštené kontaktné plochy nástrojov |
Limity prijateľnosti by mali byť definované na schválenom výkrese. Výrazy ako „žiadna deformácia“ alebo „dokonalý ohyb“ nie sú merateľnými kontrolnými kritériami.
Náš proces ohýbania-za tepla
1. Kontrola výkresu a aplikácie
Kontrolujeme:
Materiál trubice a štandard
Vonkajší priemer
Hrúbka steny
Uhol ohybu
Polomer stredovej čiary
Priame dotyčnicové dĺžky
Počet ohybov
Orientácia-v rovine ohybu
Povrchová úprava
Operačné prostredie
Požiadavky na inšpekciu
2. Overenie materiálu
Pred spracovaním sa kontroluje trieda materiálu, tepelné číslo, rozmery rúr a certifikát.
V prípade potreby je možné zariadiť testovanie PMI.
3. Výber procesu
Inžiniersky tím vyberie najvhodnejšiu metódu:
CNC ohýbanie za studena
Ohýbanie tŕňa
Ohýbanie zvitkov
Riadený lokálny tepelný ohyb
Indukčné ohýbanie
Vyrobená a zváraná konštrukcia
Metóda uvedená v dopyte nie je automaticky akceptovaná, ak iný proces ponúka lepšiu konzistentnosť alebo nižšie riziko projektu.
4. Príprava nástrojov a prípravkov
Podľa rúry a výkresu sa vyberajú ohybové matrice, svorky, tlakové matrice, tŕne, stieracie matrice a kontrolné prípravky.
5. Skúšobné ohýbanie alebo prvý článok
V prípade kritických alebo opakujúcich sa produktov OEM je možné vyrobiť prvý výrobok na overenie:
Uhol ohybu
Polomer
Celkové rozmery
Ovalita
Hrúbka steny
Kvalita povrchu
Montáž fit
6. Výrobné ohýbanie
Pre opakovanú výrobu sa používajú schválené parametre spracovania.
7. Obnova povrchu
Teplom-ovplyvnené oblasti je možné vyčistiť, mechanicky upraviť, moreť alebo pasivovať podľa špecifikácií nákupu.
8. Záverečná kontrola
Hotové diely sa kontrolujú podľa schváleného výkresu a plánu kontroly.
9. Ochranné balenie
Ohýbané rúry sú oddelené, podopreté a chránené, aby sa znížilo poškriabanie alebo deformácia počas exportnej prepravy.
Čistenie, morenie a pasivácia po tepelnom ohýbaní
Zahrievanie nehrdzavejúcej ocele môže vytvoriť oxidový kameň a tepelný odtieň na povrchu.
Ak je dôležitá odolnosť voči korózii, hygiena alebo vzhľad, v objednávke by malo byť uvedené, či komponent vyžaduje:
Mechanické čistenie
Chemické odstraňovanie vodného kameňa
Morenie
Pasivácia
Elektroleštenie
Overenie drsnosti povrchu
Bezplatné{0}}testovanie železa
ASTM A380/A380M poskytuje postupy na čistenie, odstraňovanie okovín, morenie a pasiváciu častí a systémov z nehrdzavejúcej ocele. Pojednáva tiež o povrchovej kontaminácii, odstraňovaní vodného kameňa a overovaní čistoty.
ASTM A967/A967M pokrýva rôzne úpravy chemickou pasiváciou a zahŕňa testovacie metódy na overenie účinnosti pasivácie.
„Pasivovaný“ by sa nemal používať ako vágny marketingový výraz. Požadovaný postup a akceptačný test by mali byť uvedené v špecifikácii nákupu.
Kontrola kvality ohýbaných rúr z nehrdzavejúcej ocele
Kontrola materiálu
Trieda nehrdzavejúcej ocele
Teplotné číslo
Chemické zloženie
Certifikát o skúške materiálu
V prípade potreby overenie PMI
Rozmerová kontrola
Vonkajší priemer
Hrúbka steny
Uhol ohybu
Polomer stredovej čiary
Celková výška a šírka
Dĺžka dotyčnice
Vzdialenosť medzi zákrutami
Otočenie-roviny
Ovalita
Koncová poloha
Kontrola povrchu
Škrabance
Značky nástrojov
Tepelný odtieň
Mierka
Praskanie
Vráskavosť
Konzistencia leštenia
Povrchová kontaminácia
Voliteľné testovanie
Testovanie prieniku farbív-
Eddy{0}aktuálne testovanie
Hydrostatické testovanie
Ultrazvukové testovanie
Rádiografické testovanie
Meranie drsnosti povrchu
Bezplatné{0}}testovanie železa
Kontrola tretej{0}}strany
Testovanie sa musí zvoliť podľa normy rúr, servisných podmienok a požiadaviek kupujúceho.
Zákazkové spracovanie po ohýbaní rúrok
Dongmeng Group môže kombinovať ohýbanie rúr s dodatočným spracovaním OEM, podlieha kontrole výkresu:
Presné rezanie
Odihlovanie
Zrážanie hrán
Ukončiť expanziu
Koniec redukcie
Vzplanutie
Korálkovanie
Navliekanie závitov
Vŕtanie
Dierovanie
Drážkovanie
Zváranie príruby
TIG zváranie
Zváranie konzol
Povrchové kefovanie
Leštenie zrkadiel
Morenie a pasivácia
Zostava komponentov
Vlastné označenie
Exportné balenie
To umožňuje kupujúcim získať hotové rúrkové komponenty namiesto nákupu rovných rúr a usporiadania viacerých subdodávateľov.
Aplikácie
Priemyselné stroje
Rámy zariadení
Ochranné konštrukcie
Trubice na-prenášanie tekutín
Podpery stroja
Rúrkové držiaky
Vlastné zostavy OEM
Vybavenie na potraviny a nápoje
Spracovanie-rámcov strojov
Systémy-prenosu produktov
Čistenie-trubiek systému
Sanitárne vybavenie
Plniace a baliace stroje
Pre aplikácie v kontakte s produktom je potrebné potvrdiť kvalitu materiálu, vnútornú úpravu, čistenie a hygienické normy.
Chemické a farmaceutické zariadenia
Procesné potrubie
Prístrojové zostavy
Podpora zariadenia
Príslušenstvo k reaktoru
Komponenty potrubia namontované-na šmyku
Výmenníky tepla
U-ohýbanie rúrok
Vyhrievacie špirály
Chladiace cievky
Zostavy rúrok kondenzátora
Komponenty na tepelné spracovanie-
Automobilové a výfukové systémy
Výfukové trubice
Emisné zložky
Tekuté línie
Konštrukčné rúry
Montáže vozidiel na mieru
Námorné a pobrežné vybavenie
Morské zábradlia
Komponenty lode
Pobrežné štruktúry
Kvapalné systémy
Rámy zariadení
316L, duplex alebo iná kvalita môže byť potrebná v závislosti od vystavenia chloridom a prevádzkových podmienok.
Architektúra a nábytok
Zakrivené zábradlia
Balustrády
Rámy nábytku
Zobrazovacie systémy
Dekoratívne štruktúry
Vlastné leštené zostavy
Prečo pracovať so skupinou Dongmeng?
Dongmeng Group je výrobca a vývozca ocele s viac ako 20-ročnými skúsenosťami v oblasti výroby ocele a medzinárodných dodávok. Spoločnosť poskytuje OEM a ODM spracovanie vrátane rezania, tvarovania, povrchovej úpravy a prispôsobeného exportného balenia.
Naša služba-ohýbania rúrok sa zameriava na požiadavky B2B kupujúcich:
Kontrola vyrobiteľnosti-založená na výkrese
Trieda nehrdzavejúcej ocele a štandardný výber
Viacnásobné procesy-ohýbania rúrok
Vlastné náradie a prípravky
Prvá{0}}kontrola článku
Opakujte-konzistenciu objednávky
Vysledovateľnosť materiálu
Vlastné plány inšpekcií
OEM sekundárne spracovanie
Export obalov a dokumentácie
Koordinácia medzinárodnej prepravy
Neodporúčame proces ohýbania len na základe názvu produktu. Každá zákazka je posúdená podľa rozmerov, materiálu, tolerancií a konečných servisných podmienok.
Často kladené otázky
Je možné ohýbať rúrky z nehrdzavejúcej ocele pomocou horáka?
Rúry z nehrdzavejúcej ocele je možné tvarovať pomocou lokálneho tepla, ale ručné zahrievanie horáka môže spôsobiť nerovnomernú teplotu, oxidáciu a nekonzistentnú geometriu.
Pre výrobné komponenty sa odporúča riadený priemyselný proces s vhodnými nástrojmi a rozmerovou kontrolou.
Je ohýbanie za tepla lepšie ako ohýbanie za studena?
Nie vždy.
Ohýbanie za studena je často preferované pre presnosť, opakovateľnosť a čistý stav povrchu. Ohýbanie za tepla môže byť užitočné pre vybrané hrubé-steny, veľké-priemery alebo zložité{3}} geometrické komponenty.
Znižuje ohrev nehrdzavejúcej ocele odolnosť proti korózii?
Nesprávne zahrievanie môže vytvoriť oxidový kameň, tepelný odtieň alebo povrchovú kontamináciu. Účinok závisí od stupňa kvality, teploty, času pôsobenia, spôsobu chladenia a povrchovej úpravy po-ohnutí.
Čistenie, morenie alebo pasivácia môžu byť špecifikované, keď je dôležitý korózny výkon.
Aký je minimálny polomer ohybu pre rúrky z nehrdzavejúcej ocele?
Neexistuje jediný minimálny polomer pre všetky rúrky z nehrdzavejúcej ocele.
Dosiahnuteľný polomer závisí od:
stupňa
Vonkajší priemer
Hrúbka steny
Stav trubice
Zváraná alebo bezšvíková konštrukcia
Proces ohýbania
Tŕň a nástroje
Povolená oválnosť a stenčenie steny
Pošlite celý výkres na posúdenie realizovateľnosti.
Je možné tenkostenné-trubice z nehrdzavejúcej ocele ohýbať teplom?
Je to možné, ale tenkostenné-rúrky sú obzvlášť náchylné na zrútenie, zvrásnenie a oválnosť.
Ohýbanie tŕňa za studena môže ponúknuť lepšiu kontrolu rozmerov pre mnohé tenkostenné-komponenty.
Môžete ohýbať leštené rúrky z nehrdzavejúcej ocele?
áno. Ochranné nástroje, povrchová fólia a kontrolovaná manipulácia môžu byť použité na zníženie stôp po nástrojoch.
Pred výrobou by sa mala uviesť prijateľná úroveň škrabancov, zrnitosť leštenia a smer leštenia.
Je možné ohýbať zváranú rúrku z nehrdzavejúcej ocele?
áno. Zvárané mechanické rúrky sa bežne ohýbajú pre architektonické a OEM komponenty.
V prípade náročných ohybov by ste mali skontrolovať-polohu zvaru, kvalitu zvaru a štandard rúr.
Dokážete vyrobiť U-ohýbacie rúrky z nehrdzavejúcej ocele?
U-ohyby môžu byť vyrobené v závislosti od veľkosti rúrky, hrúbky steny, polomeru stredovej čiary, priamej-dĺžky nohy a rozmerovej tolerancie.
Projekty výmenníkov tepla-by mali tiež špecifikovať príslušné štandardy rúr, požiadavky na testovanie a tepelné{1}spracovanie.
Potrebujú ohnuté nerezové rúry pasiváciu?
Nie každá ohnutá trubica vyžaduje chemickú pasiváciu.
Pasiváciu je možné špecifikovať, ak si to vyžaduje voľná{0}}kontaminácia železom, odolnosť proti korózii, hygienické alebo projektové normy. Požadovaný ASTM postup a spôsob akceptácie by mal byť uvedený v objednávke.
Môžete vyrobiť kompletnú zostavu zváraných rúr?
Ohýbanie rúr je možné kombinovať s rezaním, vŕtaním, tvarovaním koncov, zváraním prírub, zváraním konzol, leštením a montážou podľa schváleného výkresu.
Aké dokumenty je možné dodať?
Dostupná dokumentácia môže zahŕňať:
Certifikát o skúške materiálu
Správa o rozmerovej kontrole
správa PMI
Správa o drsnosti povrchu
Správa NDT
Osvedčenie o pôvode
Baliaci zoznam
Správa o kontrole tretej{0}strany
Požiadavky na dokumentáciu musia byť potvrdené pred cenovou ponukou.
Vyžiadajte si cenovú ponuku na teplo-ohýbané rúry z nehrdzavejúcej ocele
Pošlite Dongmeng Group svoj výkres, triedu nehrdzavejúcej ocele, rozmery rúr, polomer ohybu, uhol ohybu, množstvo, povrchovú úpravu a miesto určenia.
Náš tím pred prípravou cenovej ponuky posúdi vyrobiteľnosť, proces tvarovania, nástroje, požiadavky na kontrolu a exportné balenie.
Skupina Dongmeng
Email: office@dongmjd.com
WhatsApp / telefón: +86 157 6921 4734
Požadované informácie:trieda + vonkajší priemer + hrúbka steny + polomer ohybu + uhol + výkres + množstvo + miesto určenia
Populárne Tagy: teplom ohýbané rúrky z nehrdzavejúcej ocele,Vlastné teplo-Ohýbané rúrky z nehrdzavejúcej ocele, rúrky z nehrdzavejúcej ocele ohýbané za tepla, výrobca ohýbania rúr z nehrdzavejúcej ocele, rúrky z nehrdzavejúcej ocele na mieru, indukčné ohýbanie rúrky z nehrdzavejúcej ocele, výroba rúr z nehrdzavejúcej ocele, ohýbanie rúr z nehrdzavejúcej ocele OEM, ohýbanie rúr z nehrdzavejúcej ocele 304, ohýbaná rúrka z nehrdzavejúcej ocele 316L, 440C nehrdzavejúca oceľ
